Ngày nay việc ứng dụng các sản phẩm băng tải vào trong sản xuất là nhu cầu thiết yếu của các doanh nghiệp. Đối với các doanh nghiệp bị hạn chế bởi không gian nhà xưởng hoặc doanh nghiệp cần di chuyển sản phẩm theo các hướng khác nhau thì việc sử dụng băng tải góc cong là cực kỳ cần thiết. Vậy đặc điểm của băng tải góc cong là gì?

 

 

Một băng tải cong được uốn theo hình dạng uốn cong như tên gọi của nó. Khi so sánh với băng tải dạng thẳng thì băng tải cong có nhiều ứng dụng cũng như thuận lợi. băng tải cong có thể được thông qua bất cứ đường cong nào một cách thuận tiện. băng tải cong thường có góc cong 45 độ, 90 độ, 180 độ. Các dây đai băng tải thường được thiết kế linh hoạt, do đó mà băng tải cong được sử dụng rất nhiều trong công nghiệp lẫn nông nghiệp. Tuy nhiên, băng tải cong chủ yếu được sử dụng để tải máy móc, các sản phẩm lớn trong công nghiệp nhiều hơn.

Băng tải cong 180 độ được thiết kế chắc chắn với khung băng tải inox, dây băng thường được sử dụng là pvc, pu. Băng tải được thiết kế với góc cong với nhiều góc độ khác nhau theo yêu cầu thiết kế của khách hàng. 

Qua nghiên cứu và ứng dụng, tại Việt Thống Hưng Thịnh chúng tôi cho ra đời và sản xuất băng tải cong 360 độ, nâng cấp từ băng tải cong 180 độ. Dưới đây là hình ảnh của băng tải cong 360 độ mà chúng tôi đã thi công.

 

Cấu tạo băng tải cong 180 độ

• Khung băng tải Inox hoặc thép sơn tĩnh điện
• Dây băng PVC, PU màu trắng hoặc xanh
• Thiết kế băng tải góc cong 180 độ
• Chiều rộng băng tải: 500-1000mm
• Chiều cao băng tải có thể điều chỉnh được
• Khả năng chịu tải lớn: 50-200kg
• Băng tải góc cong thường được sử dụng trọng ngành thực phẩm, vận chuyển, đóng gói sản phẩm,... mang lại hiệu quả cao trong quá trình sản xuất.

Thông số kỹ thuật

• Đặc điểm của băng tài góc cong là có độ bền cao, không bị biến dạng khi xảy ra va đập.
• Dễ dàng tháo lắp bảo hành bảo trì và sửa chữa.
• Có khả năng kết hợp với các loại băng tải khác mang lại hiệu quả kinh tế cao.
• Tiết kiệm không gian nhà xưởng, chi phí và nhân công.

Quy trình vệ sinh băng tải 

• Vệ sinh làm sạch băng tải không phải là chuyên quá khó. Nhưng không phải doanh nghiệp nào cũng biết làm sạch cho băng tải của mình theo đúng quy trình đảm bảo không làm hỏng máy móc mà vẫn duy trì được sự vững chắc của hệ thống, sau đây chúng tôi xin giới thiệu quy trình làm sạch băng tải cơ bản nhất.
• Thông thường, khi băng tải vận hành có xu hướng tích tụ bụi bẩm trên dải băng chạy ngược bởi các vật liệu trong quá trình di chuyển thường bị gạt lại do các bộ phận khác vì vậy chúng đi vào hệ thống băng tải. Để tránh bị bám bụi và giảm mức độ bị gạt lại của các vật liệu, mỗi điểm nhả của băng tải phải được làm sạch.
• Nguyên lý hoạt động của hệ thống lưỡi gạt cùng điều kiện kỹ thuật bên dưới hệ thống và đặc tính vật liệu được băng tải vận chuyển là những yếu tố cơ bản nhất tạo nên hiệu quả làm sạch của hệ thống.

Muốn đạt được kết quả tốt bạn cần chú ý các nguyên tắc

• Tạo đủ khoảng trống sắp xếp lưỡi gạt theo hướng dẫn
• Giữa lưỡi gạt sơ bộ và lưỡi gạt chính nên có đủ khoảng trống để tránh vật liệu bị dính lớp dày vào băng tải 
• Thành mặt sau máng trượt nên được đóng kín và có khoảng giãn cách vừa đủ sau lưỡi gạt để tránh vật liệu không bị đóng cặn và bắn vào sau máng trượt. 
• Thường xuyên tháo rời, bảo trì và làm sạch lưỡi gạt.
• Chất lượng bề mặt cả băng tải có ảnh hưởng nhất định đến quá trình làm sạch.
• Thường xuyên kiểm tra tính tương đồng các nối nối giữa băng tải và lưỡi gạt

 

 

• Nhôm định hình 60X60
• Nhôm định hình 20X40
• Nhôm định hình 30X30
• Nhôm định hình 40X80
• Nhôm định hình 30X60
• Nhôm định hình 20X80

Điều gì nên lựa chọn công ty băng tải Việt Thống Hưng Thịnh

• Bước 1: Tiếp nhận thông tin khách hàng
• Bước 2: Hỗ trợ sau khi khách hàng đặt hàng
• Bước 3: Thi công thực hiện dự án