Cuộc sống ngày trở nên hiện đại hơn và đã đến lúc con người cần tìm tòi và phát hiện ra những sản phẩm ưu việt hơn, hiện đại hơn để đáp ứng được hết nhu cầu của mình trong cuộc sống. Các loại vật liệu “ngon, bổ, rẻ” luôn được họ khám phá ra và “chế biến” thật sự phù hợp với mong muốn hiện tại của nhân loại, trong đó có nhôm, cụ thể hơn là nhôm định hình. Với sự đa dạng trong phương thức sử dụng, nhẹ, bền, nhôm định hình đang là vật liệu được ưa chuộng hàng đầu trong đời sống, công nghiệp và cả xây dựng. 

 

 

Ứng dụng rộng rãi là thế, nhưng có bao giờ bạn đã từng tìm hiểu về nguồn gốc cũng như các công đoạn gia công loại vật liệu tuyệt vời này chưa? Nếu chưa thì các bạn hãy cùng chúng tôi xem qua bài viết dưới đây nhé, bởi nó có câu trả lời cho bạn đấy!

Quặng Bauxite là nguồn nhôm chủ yếu. Sau khi lọc, làm mát và kết tủa, hỗn hợp nhôm được lọc một lần nữa trước khi được nung thành bột. Sau đó là quá trình lọc, nung và nấu thành thỏi nhôm nguyên chất.

 

Nhôm là kim loại màu trắng bạc, mềm, nhẹ, có tính dẫn nhiệt và dẫn điện cao, không độc, chống mài mòn dưới điều kiện thời tiết khắc nghiệt. Ta không tìm thấy nhôm tinh khiết trong tự nhiên mặc dù nó chiếm 1/12 trong vỏ trái đất, nhưng ta vẫn có thể tìm thấy nhôm kết hợp với oxygen và những nguyên tố khác. 

 

 

Trong số các kim loại, nhôm vượt trội về thuộc tính cũng như hình thức và nhờ vào kỹ thuật sản xuất làm cho nhôm có giá cả cạnh tranh. Nhôm được sử dụng ngày càng nhiều trong nhiều ngành, những thị trường lớn như ngành công nghiệp ô tô. Không thể phủ nhận được chính những đặc tính ưu việt của nhôm chính là bàn đạp thúc đẩy loại vật liệu ấy phát triển dến tận bây giờ.

 

Nhôm định hình chính là sản phẩm, là kết tinh tất cả những đặc tính vật lý vốn có của nhôm và đã được qua trình xử lí kĩ lưỡng. nhôm định hình phù hợp cho tất cả các nhà thiết kế, kĩ sư ứng dụng vào các công trình thiết kế nhà ở, hay các ngành công nghiệp khác như kiến trúc, công nghiệp và cả năng lượng.

 

Quá trình tạo ra nhôm định hình bao gồm nhiều bước: nung nóng phôi nhôm - là nguyên liệu thô, sau đó cho nhôm được nung nóng thông qua một bộ khuôn đã được điều chỉnh sẵn nhiệt độ và áp suất, tạo ra các mẫu, hình dáng nhôm mong muốn. Nhôm sau quá trình nung nóng có dạng hình trụ, bị thay đổi cả về chiều dài và độ dày như mong muốn của nhà sản xuất. 

 

Sau đây là các bước cụ thể, thực tế cần thiết để hoàn thành quá trình này:

 

Bước 1: Làm nóng vật liệu 

Phôi nhôm được cắt theo chiều dài phù hợp, sau đó chúng được di chuyển đến lò nung. Phôi nhôm phải được làm nóng đến khoảng 900 độ F, mặc dù nhiệt độ chính xác để nung nóng có phần phụ thuộc vào đặc tính của từng loại nhôm. Nói cách khác, nếu trên thực tế đó là phôi nhôm nguyên chất 100% và không bị lẫn bất cứ tạp chất nào, chúng ta vẫn có thể hạ thấp nhiệt độ hơn khi cần thiết.

 

 

Bước 2: Ép nhôm

Sau khi phôi nhôm được làm nóng lên ở nhiệt độ thích hợp, nó trơn và không có khả băng bám dính vào bất cứ thứ gì, kể cả phần khuôn. Nhôm nóng chảy được đưa vào một cái khuôn phù hợp có hình dạng như nhà sản xuất mong muốn. Tiếp theo sau đó họ giữ phôi nhôm đã được nung nóng trong các khuôn, sử dụng 1.600 đến 9.000 tấn áp lực, tùy theo loại nhôm và hình dạng sản phẩm nhôm định hình được yêu cầu. Một trong những khía cạnh quan trọng nhất của bước này là duy trì nhiệt độ phù hợp cho đến bước tiếp theo.

 

Bước 3: Làm mát 

Sau khi vật liệu đi qua khuôn, nó sẽ được ép và làm mát bằng không khí hoặc nước, hoặc bằng cả hai cách để tiết kiệm thời gian, chi phí và công sức.

 

Bước 4: Kéo dãn - Cắt

Thực hiện bước này bằng cách đặt một dụng cụ kẹp vào cả hai đầu của thanh nhôm, sau đó dùng lực kéo căng nó ra theo chiều dài mong muốn. Bằng cách làm như vậy, thanh nhôm sẽ được được kéo thẳng dài. Trong quá trình kéo dài, bạn có thể cắt những thanh nhôm thành phẩm theo mục đích sử dụng của mình.

 

 

Bước 5: Hấp

Cuối cùng, nhôm được đưa vào lò hấp để xử lí độ cứng, các thanh nhôm được làm nóng đến khoảng 350 độ F trong ít nhất bốn giờ. 

 

Bước 6: Kiểm tra – xử lý bề mặt

Sau khi đã đạt được độ cứng cần thiết, thanh nhôm được đưa qua khâu kiểm tra chức năng vật lý để xem có đủ tiêu chuẩn chưa, nếu đã đủ sẽ được mang đi xử lí bề mặt. Quá trình xử lí bề mặt cho ra đời 3 dòng nhôm định hình khác nhau: xi dương cực, sơn tĩnh điện, sơn vân gỗ.

 

Vậy là chúng ta đã hoàn thành công đoạn chế tạo nhôm định hình rồi. Nhôm định hình sau khi được kiểm định chất lượng sẽ được phân phối ở khắp các đại lí trên khắp các tỉnh thành cả nước để các cơ sở xây dựng, các doanh nghiệp hay người tiêu dùng có thể dễ dàng lựa chọn.

Nhôm thanh định hình đã là sản phẩm không quá xa lạ đối với người Việt Nam. Tuy nhiên để chọn mua được sản phẩm chất lượng bạn nên đến những công ty có thương hiệu lâu đời. Việt Thống Hưng Thịnh tự hào là nhà phân phối nhôm định hình với nhiều năm kinh nghiệm cùng đội ngũ lắp đặt lành nghề, hy vọng sẽ mang lại cho bạn những sản phẩm thực sự chất lượng cùng mức giá cả phải chăng nhất. Hãy gọi cho chúng tôi ngay qua hotline để nhận được sự tư vấn và hướng dẫn tận tình nhất!