Khi nói đến các ứng dụng liên quan đến nhiệt độ khắc nghiệt, điều quan trọng là phải xem xét đặc biệt đối với loại băng tải đang được sử dụng, có khả năng chịu nhiệt độ cao không. Nhiệt độ cao có thể gây ra thiệt hại nghiêm trọng cho băng chuyền khiến các băng tải dễ bị cháy và hư hỏng.
Băng tải chịu nhiệt là gì?
Băng tải chịu nhiệt có khả năng chịu nhiệt cao đối với vật liệu nóng như xi măng, thép hoặc cát.
Cao su bao phủ của một băng tải bao gồm một hợp chất cao su đặc biệt có cường độ bám dính cao, độ giãn dài khi đứt và lực bảo vệ nhiệt tuyệt vời. Sử dụng chất đàn hồi nhiệt đa dạng khác nhau.
Băng tải chịu nhiệt có khả năng chống mài mòn của mặt cao su rất tốt. Lớp vải đã được xử lý nhiệt và được nhúng sâu đặc biệt nhằm làm giảm tới mức tối thiểu sự co lại của lớp bố bị gây ra bởi lão hóa vì nhiệt. Được dùng để bảo vệ băng tải khỏi việc bị nứt lẻ hoặc bị xơ cứng, lão hóa bề mặt khi bị tác động do nhiệt.
Ưu điểm của băng tải chịu nhiệt
- Với lớp cao su mặt của băng tải chịu nhiệt được làm bằng nguyên liệu cao su tổng hợp EPDM hoặc CHLOBUTYL có tính năng chịu nhiệt chuyên dùng để chuyển tải những vật liệu có nhiệt độ cao.
- Chịu nhiệt độ cao 1000C ~ 2000C, có thể lên đến hơn 2000C trong ngắn hạn
- Không dính
- Dễ dàng vệ sinh
- Ma sát thấp
- Chống ăn mòn
- Nấm và nấm kháng
- Hồng ngoại, chống vi sóng
- Không cháy
- Mở rộng nhiệt thấp
- Dùng được cho thực phẩm
- Trọng lượng nhẹ
Ứng dụng của băng tải chịu nhiệt
Với những ưu điểm tuyệt vời như trên có thể ứng dụng cho nhiều ngành công nghiệp và nhà máy khác nhau:
- Nung quặng, than nung
- Công nghiệp phân bón
- Ngành sắt thép
- Lò đúc
- Công nghiệp thủy tinh
- Ngành cơ khí
- Đốt rác thải
- Nhà máy xi măng
- Công nghiệp hóa chất và các dạng vật liệu có nhiệt độ cao
Phân loại băng tải chịu nhiệt
Có 4 loại như sau:
- Có thể chịu được nhiệt độ thử nghiệm không phải là hơn 100℃, trong ngắn hạn nhiệt độ hoạt động cao nhất là 150℃.
- Có thể chịu được nhiệt độ thử nghiệm không phải là hơn 125℃, trong ngắn hạn nhiệt độ hoạt động cao nhất là 170℃.
- Có thể chịu được nhiệt độ thử nghiệm là không quá 150℃, trong ngắn hạn nhiệt độ hoạt động cao nhất là 200℃.
- Có thể chịu được nhiệt độ thử nghiệm không phải là hơn 175℃, trong ngắn hạn nhiệt độ hoạt động cao nhất là 230℃.
Lưu ý khi lựa chọn băng tải chịu nhiệt trong ứng dụng nhiệt độ
Đối với các ứng dụng nhiệt độ cực cao, ảnh hưởng của sự giãn nở nhiệt đối với hệ thống là một yếu tố quan trọng cần phải giảm thiểu. Trong quá trình vận hành, thiết bị có thể sẽ bắt đầu ở nhiệt độ môi trường tương đối mát và sau đó được đưa đến cường độ nhiệt cần thiết để nấu, hàn hoặc xử lý sản phẩm đang được vận chuyển. Vành đai sau đó phải có khả năng chuyển trở lại nhiệt độ môi trường. Nếu không được tính toán, ảnh hưởng của việc mở rộng và co lại trong hệ thống có thể có tác động tiêu cực đến thời gian, theo dõi, sức căng và độ phẳng bề mặt của vành đai. Vì vậy hãy thật chú ý đến việc lựa chọn lớp cao su, lớp vành đai của băng tải.
Các vành đai được ma sát thấp phủ một lớp cuối mịn. Một tấm thép đầy đủ chiều cao cao 20 mm được bắt vít vào phần bên và niêm phong bằng keo silicon; những thứ này được bao gồm để giữ nước để loại bỏ ở đầu xả bằng máy cạo cao su; không có cơ sở thu gom nào được cung cấp để loại bỏ nước dư thừa trong giai đoạn này.
Môi trường nhiệt độ cao đẩy nhanh quá trình lão hóa, khiến cao su cứng lại và nứt. Nhiệt cũng có ảnh hưởng nghiêm trọng đến thân thịt đai vì nó làm hỏng độ bám dính giữa vỏ và thân thịt và giữa các lớp vải có trong thân thịt. Điều này theo nghĩa đen làm cho vành đai sụp đổ. Điều này thường được gọi là "khử". Khi cao su trở nên cứng hơn và kém đàn hồi hơn do tiếp xúc với nhiệt độ bền kéo và độ giãn dài khi đứt có thể giảm tới 80%. Điều này có thể dẫn đến phá hủy sức mạnh hoạt động và tính linh hoạt của nó. Đồng thời, khả năng chống mài mòn có thể giảm tới 40% hoặc hơn.
- Sản phẩm có độ bền cao, bề mặt chịu nhiệt tốt nên không xảy ra hiện tượng rộp mặt băng lên.
- Sản phẩm băng tải Việt Thống Hưng Thịnh có tính kết dính giữa các lớp tốt nên rất không xảy ra hiện tượng phân lớp giữa lớp phủ cao su và các lớp bố.
- Bề mặt dây băng tải có khả năng chịu ma sát , mài mòn cao nên mức độ mòn của lớp cao su mặt trên (mặt tiếp xúc trực tiếp với vật liệu) diễn ra chậm hơn.
- Lớp bố của sản phẩm đạt chất lượng cao chịu lực kéo tốt nên băng tải ít bị giãn trong quá trình vận hành.( nếu băng bị giãn nhiều sẽ hay dẫn đến tình trạng đứt băng)
- Băng tải chịu nhiệt của chúng tôi có thể chạy được 24/24 với các vật liệu có nhiệt độ cao trong thời gian dài. Thực tế nhiệt độ vật liệu tải thường nóng hơn nhiệt độ tại bề mặt băng vì giữa vật liệu tải và mặt băng không phải là tiếp xúc 100% nên nhiệt mặt dây băng tải có thể thấp hơn so với vật liệu.
- Trong trường hợp dùng để tải vật liệu nóng dạng bột như là xi măng (Clinker), bột nhôm, than đen … thì hầu như không có sự khác biệt nhiệt độ giữa vật liệu tải và nhiệt độ bề mặt băng.
Băng tải là một thiệt bị máy móc không thể thiếu của các nhà máy công nghệp, nhất là với các ngành đặc thù tiếp xúc với nhiệt độ cao phải lựa chọn loại băng tải cao su chịu nhiệt phù hợp và chất lượng. Với những thông tin về loại băng tải này, hy vọng rằng sẽ giúp các doanh nghiệp chọn được loại băng tải ưng ý nhất.
0355468468