Nhu cầu về thực phẩm chưa bao giờ là ngừng, và ngành công nghiệp thực phẩm cũng chính là ngành mang lại lợi nhuận vô cùng cao. Vì thế, các công ty thực phẩm ra đời ngày càng nhiều và có sự cạnh tranh quyết liệt. Trước tình hình đó, đòi hỏi các công ty phải có những phương án trong việc sản xuất thực phẩm nhằm tăng năng suất và lợi nhuận nhưng vẫn đảm bảo được vệ sinh.
Và băng tải thực phẩm chính là lựa chọn hàng đầu của họ. Không thể phủ nhận rằng ,
băng tải hàng có vai trò to lớn trong ngành thực phẩm. Nó dường như có thể thực hiện mọi thao tác trong ngành sản xuất như vận chuyển, làm sạch, phát hiện thực phẩm lỗi, đóng gói… giúp tiết kiệm thời gian và nhân công lao động. Bên cạnh đó, nhiều loại băng tải còn có khả năng thực hiện công đoạn phức tạp hơn là chế biến. Có thể kể đến là băng tải nướng bánh quy.
1. Băng tải lưới
Đây là băng tải linh hoạt nhất và được sử dụng rộng rãi. Chúng thích hợp cho bánh quy giòn, bánh quy cứng và các sản phẩm đúc quay, trên thực tế tất cả các loại bánh quy trừ bánh quy mềm có hàm lượng chất béo cao, nơi bột sẽ chảy vào các lỗ trên lưới. Các dải lưới thép cho phép không khí đối lưu đi qua, làm nóng cơ sở của các miếng bột.
Băng tải cuộn lưới thép
Các dải lưới thép này thường được làm từ các cuộn dây thép carbon được liên kết với nhau. Các liên kết cung cấp một bề mặt phẳng cho băng tải và tính linh hoạt tốt. Vật liệu thay thế có sẵn cho các ứng dụng đặc biệt, ví dụ các dải nướng lưới thép không gỉ có thể được sử dụng trong đó quy trình nướng có độ ẩm rất cao cho các sản phẩm như bánh pho mát.
Băng lưới: hỗ trợ thanh trượt
Các dải nướng lưới thép được hỗ trợ thành công trong buồng nướng bằng các thanh trượt bằng gang. Các thanh này được đặt bên trong buồng nướng với khoảng cách 0,8 - 1,2m. Chúng được hỗ trợ trong khung và có thể tháo rời để làm sạch. Ngoài việc làm sạch, thanh trượt không yêu cầu bất kỳ bảo trì.
Các thanh trượt được đúc từ sắt với hàm lượng than chì làm giảm ma sát. Vật liệu và vật đúc rất quan trọng đối với hiệu suất và các thanh trượt được cung cấp cho các thông số kỹ thuật phù hợp. Thành phần hóa học, quá trình đúc, hình dạng của khuôn và tốc độ làm mát rất quan trọng để đạt được ma sát thấp tối ưu và độ bền của thanh trượt khi hoạt động.
Việc cài đặt các thanh trượt là rất quan trọng để theo dõi băng tần tốt. Các thanh phải được cân bằng và đúng góc với hướng di chuyển của dải. San lấp mặt bằng được thực hiện tốt nhất bằng quang học với một dụng cụ laser.
Hỗ trợ trở lại
Khi trở về bên dưới buồng nướng, băng tải được hỗ trợ trên các con lăn. Một tỷ lệ trong số này, thường là một phần ba, có thể có đĩa dẫn hướng lò xo. Đây là rất hiệu quả trong việc giữ cho lò nướng ở vị trí trung tâm của nó.
Làm sạch băng lưới lò
Làm sạch băng tải lò là rất quan trọng đối với chất lượng của bánh quy và hiệu suất lò. Chúng tôi thực sự khuyên bạn nên sử dụng chất tẩy rửa băng hoạt động mọi lúc trong quá trình nướng, đảm bảo rằng không có sự tích tụ carbon, rất khó để loại bỏ.
Máy làm sạch băng lò nướng bao gồm hai bàn chải dây điều khiển độc lập để làm sạch cả hai mặt của băng. Thiết bị được thiết kế cho một hành động làm sạch liên tục, nhẹ nhàng để duy trì băng tải trong tình trạng tốt. Bàn chải dây trên cùng, được điều khiển bởi hộp số động cơ tốc độ cố định làm sạch bên trong dải lò. Các đơn vị bàn chải dây thấp hơn làm sạch bên ngoài của băng lò. Nó được gắn trên một xe đẩy để loại bỏ sang một bên của lò nướng. Đường ray dẫn hướng được cung cấp cho xe đẩy có điểm dừng và tay cầm khóa. Bàn chải được nâng lên hoặc hạ xuống vị trí làm việc bằng một đòn bẩy và áp lực của bàn chải được điều chỉnh.
Duy trì một dải sạch là rất quan trọng, đặc biệt khi nướng các sản phẩm có lớp phủ đường và ngăn ngừa ô nhiễm là rất quan trọng. Khi nướng các sản phẩm có lớp phủ bên trên, một hệ thống phục hồi tốt cho lớp phủ dư thừa là điều cần thiết để ngăn chặn lớp phủ trên bề mặt lò nướng. Một băng tải panning lưới thép dài được khuyến khích với một mức độ chuyển các miếng bột vào băng lò. Mạng lưới panning phải là một dải lưới mở và dài khoảng 2 - 3 m. Con lăn chuyển cuối hoặc đầu mũi có đường kính nhỏ để cho phép chuyển mức bột của miếng bột vào dải lò.
Đối với các dải nướng lưới thép đã bị bẩn, một số cặn carbon cứng có thể được loại bỏ bằng cách làm nóng dải đến 400 độ C, khi đó các cặn carbon cứng sẽ bị vỡ và có thể được loại bỏ bằng bàn chải. Điều quan trọng là băng tải được làm nóng đều và chỉ đủ nhiệt độ để cacbon hóa các mảnh vụn được sử dụng. Gia nhiệt không đồng đều hoặc quá mức sẽ làm biến dạng dải.
Theo dõi băng lưới lò
Vị trí của cạnh băng tải lò nướng được liên tục theo dõi bởi các con lăn dọc ở mỗi bên. Các con lăn được hỗ trợ trên một thanh theo chuyển động của dải. Thanh mang một đường ray chuyến đi Euchner tham gia vào một công tắc nhiều giới hạn. Nếu dải di chuyển lên đến 10mm, nó sẽ tự động kích hoạt một xi lanh khí nén di chuyển một con lăn theo dõi bên dưới dải. Băng lò sẽ luôn cố gắng để một con lăn hỗ trợ ở góc 90 độ so với góc của nó. Do đó, bằng cách thay đổi góc của con lăn theo dõi, dải được đẩy trở lại vị trí trung tâm của nó. Nếu băng di chuyển hơn 25mm thì ổ sẽ tự động dừng lại.
Các cụm theo dõi được gắn ngay trước mỗi trống kết thúc để dẫn hướng băng lên trống ở vị trí trung tâm. Trình theo dõi kết thúc phân phối nằm ở trên cùng và trình theo dõi kết thúc nguồn cấp dữ liệu nằm trên dải trả lại ở dưới cùng của lò. Các trình theo dõi có thể có một vài cuộn trên một khung duy nhất hoạt động cùng nhau.
Con lăn dẫn hướng dọc cũng được sử dụng bên trong buồng nướng. Thông thường có một tổ hợp trong mỗi khu vực lò liền kề với cửa kiểm tra. Những con lăn này có trục và có thể được tải lò xo.
Một phương pháp khác của theo dõi băng tần di chuyển trống kết thúc phân phối để nghiêng nó. Nó được xoay ở một bên và được di chuyển bởi một xi lanh khí nén ở phía bên kia để thay đổi góc của nó theo hướng di chuyển của dải. Tuy nhiên, hệ thống này không được khuyến nghị bởi một số nhà sản xuất băng tần vì nó làm thay đổi khoảng cách giữa trống đầu cấp liệu và trống kết thúc phân phối ở một bên, tạo ra một mặt chặt và một mặt lỏng của dải. Các nhà sản xuất ban nhạc lò nướng thường khuyên rằng trống được đặt chính xác ở các góc phù hợp với hướng di chuyển của lò nướng.
Tại sao chúng ta nên vệ sinh và kiểm tra băng tải thường xuyên?
Vệ sinh băng tải là việc thao tác hết sức cần thiết để tránh được những hỏng hóc hay trục trặc trong quá trình vận hành cũng như các tai nạn không đáng có.
Bước vệ sinh băng tải cũng là để kiểm tra tình trạng của băng tải, việc hệ thống hư hỏng sẽ làm gián đoạn quá trình hoạt động, khiến công việc trì trệ và tăng chi phí nhân công.
Bên cạnh đó, nếu đang trong quá trình vận hành máy móc mà bị hư hỏng thì hàng hóa có thể cũng bị rơi rớt theo, làm rơi vào vành đai hoặc con lăn, điều này làm ảnh hưởng đến quy trình hoạt động của băng tải.
Cuối cùng, băng tải bị hư hỏng khiến bạn tốn kém hết một đống chi phí sửa chữa. Và không thể đảm bảo được an toàn cho người lao động bởi số lượng hàng rớt ra từ băng tải hoặc thậm chí băng tải bung ra khỏi dây chuyền.
Nếu bạn đang có ý định mua một hệ thống
băng tải thực phẩm và đang thắc mắc mua ở đâu uy tín thì hãy liên hệ ngay với chúng tôi theo hotline tại bangtaihang.com để được thông tin cụ thể. Công ty chúng tôi với nhiều năm hoạt động luôn cam kết sẽ mang đến những sản phẩm băng tải hàng chính hãng chất lượng với giá cả hợp lý nhất. Đội ngũ nhân viên tư vấn nhiệt tình của chúng tôi chính là những chuyên gia giàu kinh nghiệm sẽ giúp bạn có sự lựa chọn hoàn hảo nhất.
0355468468