Hầu hết mọi người đều không nhận thức được tầm quan trọng của việc giữ cho
hệ thống băng tải sạch sẽ, đặc biệt là trong ngành công nghiệp chế biến thực phẩm. Băng tải bẩn hoặc nhiều bụi sẽ làm tăng nguy cơ ô nhiễm, có thể dẫn đến bùng phát các bệnh nguy hiểm từ thực phẩm.
Người chế biến thực phẩm phải duy trì các điều kiện vệ sinh khi chế biến thực phẩm dễ hỏng để tuân thủ các quy định về y tế địa phương và tránh bị thu hồi hoặc phạt tốn kém. Hệ thống
băng tải hàng hoá là một phần không thể thiếu của bất kỳ cơ sở sản xuất nào, đó là lý do tại sao điều quan trọng là chúng luôn được giữ sạch sẽ.
Những lựa chọn làm sạch nào tồn tại cho hệ thống băng tải? Bài viết này khám phá một số tùy chọn phổ biến nhất để làm sạch băng tải, cùng với các lý do quan trọng khiến bạn phải làm sạch băng tải của mình.
Lợi ích của việc làm sạch băng tải
Trong ngành chế biến thực phẩm, các yêu cầu về làm sạch và vệ sinh môi trường rất khắt khe. Trên thực tế, sạch sẽ là một yêu cầu chính trong kế hoạch Phân tích mối nguy và Điểm kiểm soát tới hạn (HACCP) mà mọi cơ sở chế biến thực phẩm phải thực hiện. Giữ cho hệ thống
băng tải thực phẩm của bạn không có mảnh vụn hoặc bụi bẩn có thể giúp tránh nhiễm bẩn cho sản phẩm và thiết bị. Nếu có các vật liệu nguy hiểm trên bề mặt băng tải, nó cũng có thể gây nguy hiểm cho sức khỏe của nhân viên ở gần hệ thống.
Thực hiện vệ sinh thường xuyên sẽ giúp băng tải hoạt động tốt và giảm sự cố do tắc hoặc kẹt các mảnh vụn, bụi bẩn bên trong các hệ thống này. Điều này tiết kiệm thời gian và tiền bạc vì hoạt động sản xuất tiếp tục không bị gián đoạn mà không có thời gian ngừng hoạt động của thiết bị.
Đảm bảo sử dụng phương pháp làm sạch nhằm vào vật liệu cụ thể được vận chuyển. Nếu bạn đang vận chuyển một chất dính, bạn sẽ cần phải sử dụng phương pháp làm sạch ướt. Bàn chải khô thường được sử dụng trên bề mặt băng tải kim loại, trong khi bàn chải có đầu sợi nhỏ là tốt nhất cho vật liệu thủy tinh và nhựa.
Làm sạch thủ công
Phần lớn các hệ thống
băng tải công nghiệp được rửa thủ công, với một đội vệ sinh tháo vật liệu ra khỏi băng tải. Đây là một quá trình tốn thời gian đòi hỏi phải ngừng sản xuất trong khi các tác vụ này đang được thực hiện. Nếu bạn có nhiều băng chuyền trong cơ sở của mình, điều này có thể làm tăng thêm rất nhiều năng suất và tiền bạc bị mất nếu đã qua một thời gian kể từ khi quá trình làm sạch sâu cuối cùng của bạn được hoàn thành trên tất cả chúng.
Quy trình làm sạch tay cũng không hợp vệ sinh, vì một số vật liệu có thể dính vào tay và quần áo của công nhân, điều này gây ra nguy cơ lây nhiễm chéo cho các khu vực khác nơi nhân viên làm việc trong cơ sở của bạn. So với các quy trình tự động, dễ làm sạch, quy trình làm sạch thủ công không đáng tin cậy và không nhất quán. Những gì một công nhân có thể mất vài giờ để làm sạch có thể giảm đáng kể với các thiết bị và hóa chất thích hợp.
Tùy chọn làm sạch CIP và COP
Làm sạch tại chỗ (CIP) là một phương pháp làm sạch hệ thống băng tải hiệu quả hơn, đòi hỏi thời gian chết ít hơn đáng kể so với rửa thủ công hoặc bằng tay. CIP thường là giải pháp được ưa chuộng vì nó sử dụng hóa chất và nước để loại bỏ các mảnh vụn bên trong hệ thống mà không cần tháo dỡ băng tải. Có nhiều loại đơn vị CIP khác nhau tùy thuộc vào kích thước và độ phức tạp của băng tải của bạn.
Một đơn vị CIP có thể được
thiết kế băng tải cụ thể hoặc một cái gì đó có mục đích chung hơn. Khi sử dụng loại thiết bị này, bạn nên có người vận hành được đào tạo để sử dụng đúng cách và an toàn để tránh xảy ra tai nạn. Sử dụng hóa chất thích hợp cũng sẽ giúp cắt giảm thời gian làm sạch.
Ngược lại, Clean out of Place (COP) là một lựa chọn tốn nhiều thời gian hơn. Nếu bạn quyết định sử dụng phương pháp này để làm sạch, hãy chuẩn bị rằng nó sẽ yêu cầu thời gian ngừng hoạt động đáng kể vì các bộ phận băng tải được tháo ra và tháo rời thiết bị để làm sạch và khử trùng chúng đúng cách.
Sau khi hoàn thành, các bộ phận phải được lắp ráp lại và kiểm tra trước khi hoạt động sản xuất có thể tiếp tục trở lại trên các dây chuyền bị ảnh hưởng. Phương pháp này cũng tốn kém vì bạn sẽ phải trả tiền cho hóa chất và nhân công, cùng với bất kỳ bộ phận nào có thể cần được thay thế nếu chúng không thể chịu được quá trình làm sạch.
Phương pháp làm sạch sâu này chỉ nên được sử dụng khi quy trình CIP hoặc rửa tay không thể loại bỏ đầy đủ vật liệu khỏi băng tải. Nếu điều này xảy ra, điều quan trọng là phải xác định lý do tại sao CIP hoặc quy trình rửa tay không hoạt động.
Sự kết luận
Có nhiều lựa chọn khác nhau để làm sạch hệ thống
băng tải vận chuyển để giữ cho chúng hoạt động trơn tru mà không bị gián đoạn hoặc kéo dài thời gian ngừng hoạt động. Nếu băng tải không được làm sạch đúng cách hoặc nếu chúng có chất gây ô nhiễm tích tụ theo thời gian, nó có thể gây ra các vấn đề trong cơ sở của bạn và dẫn đến ô nhiễm sản phẩm. Nói chung, băng tải có thể được làm sạch bằng tay hoặc bằng thiết bị tự động, tùy thuộc vào vật liệu được vận chuyển.
Mỗi nhà sản xuất băng tải có quy trình làm sạch riêng của họ, vì vậy hãy nhớ kiểm tra với họ trước trước khi thử bất kỳ loại quy trình thủ công hoặc tự động nào. Tốt nhất bạn nên dựa vào chuyên môn của họ để giúp bạn chọn phương án làm sạch tốt nhất hiện có. Để biết thêm thông tin, hãy liên hệ với nhà cung cấp cho loại hệ thống băng tải hay
băng chuyển cụ thể của bạn. Họ có thể cung cấp các tùy chọn bổ sung có thể hiệu quả trong việc giữ cho cơ sở của bạn sạch sẽ và không bị nhiễm bẩn hoặc vi khuẩn tích tụ theo thời gian.
Nếu bạn quan tâm đến hệ thống
băng tải cấp liệu thực phẩm được chế tạo đặc biệt để chế biến thực phẩm, vui lòng liên hệ với chúng tôi. Các giải pháp được thiết kế của chúng tôi cung cấp độ chính xác và hiệu quả tốt nhất, mang đến cho bạn một hệ thống sạch sẽ và dễ bảo trì.
0355468468