Băng chuyền đóng gói là sản phẩm rất quan trọng trong các ngành công nghiệp hiện đại nói chung và lĩnh vực sản xuất, đóng gói hàng hóa trong nhà kho, xưởng , những doanh nghiệp tư nhân nói riêng. Đây là ứng dụng mang tính đột phá trong lĩnh vực băng chuyền công nghiệp hiện nay, tối ưu hóa phương tiện vận tải trong sản xuất nhằm mang lại lợi ít tiết kiệm chi phí đầu tư, sức lao động và đem lại an toàn cho nhân công làm việc trong nhà xưởng.
Hệ thống băng chuyền là thiết bị chuyển tải có tính kinh tế cao nhất trong ứng dụng vận chuyển hàng hóa, nguyên vật liệu trong sản xuất với mọi khoảng cách. Sử dụng băng tải để vận chuyển vật liệu góp phần tạo nên một môi trường sản xuất năng động, khoa học và giải phóng sức lao động mang lại hiệu quả kinh tế cao.
Băng chuyền là thiết bị dùng để tối ưu hóa quy trình sản xuất của doanh nghiệp nhằm nâng cao tính cạnh tranh trên thương trường thông qua việc tự động hóa các khâu sản xuất giúp giảm thiểu nhân công và gia tăng khối lượng thành phẩm.
.jpg)
Băng chuyền đóng gói là gì?
Băng chuyền đóng gói là thiết bị dùng vận chuyển sản phẩm, hàng hóa từ vị trí này đến vị trí khác và kết hợp một số thao tác đóng gói sản phẩm mà không mất nhiều nhân công lao động. So với vận chuyển theo mô hình truyền thống sẽ mất thời gian vận chuyển, chi phí và hiệu quả sản xuất không cao. Các dây chuyền băng tải kết hợp với hệ thống tự động giúp quá trình sản xuất, vận chuyển trở nên nhanh chóng và chính xác.
Băng chuyền đóng gói có nhiều loại như: băng chuyền PVC, băng chuyền lưới, băng chuyền xích, băng chuyền con lăn...Bên cạnh đó băng chuyền 1 tầng và băng chuyền nhiều tầng khá phổ biến ở Việt Nam, thường băng chuyền nhiều tầng sẽ giúp tiết kiệm không gian hơn.
.jpg)
Cấu tạo của một hệ thống băng chuyền đóng gói
- Khung băng chuyền: Khung nhôm định hình theo khuôn mẫu đối xứng tạo sự dễ dàng trong gia công, giúp băng chuyền cân đối, chạy êm không bị rung lắc, thép sơn tĩnh điện hoặc inox.
- Dây băng chuyền: Thường là dây băng PVC dày 2mm và 3mm hoặc dây băng PU dày 1.5mm.
- Động cơ chuyền động: là động cơ giảm tốc có thể điều chỉnh vô cấp công suất 0.2KW, 0.4KW, 0.75KW, 1.5KW, 2.2KW.
- Bộ điều khiển băng chuyền: Thường gồm có biến tần, sensor, timer, PLC,…
- Cơ cấu truyền động gồm có: Rulo kéo, con lăn đỡ, nhông xích,…
- Hệ thống bàn thao tác trên băng chuyền thường bằng gỗ, thép hoặc inox trên mặt có dán thảm cao su chống tĩnh điện. Bàn thao tác và giá kệ chứa hàng được làm bằng ống inox lắp ghép tạo sự linh hoạt trong lắp ráp cũng như tháo rời, sàn trên để thao tác làm việc, sàn dưới để dụng cụ làm việc liên quan.
- Hệ thống đường khí nén và đường điện có ổ cắm để lấy điện cho các máy dùng trên băng chuyền.
.jpg)
Chức năng của băng chuyền đóng gói
Hệ thống băng chuyền đóng gói được sử dụng cho các nhà máy sản xuất, lắp ráp linh kiện nhựa, linh kiện điện tử, điện gia dụng… Được phân chia ra nhiều công đoạn khác nhau từ: Kiểm tra >Lắp ráp > Đóng gói.
- Sản phẩm băng chuyền đóng gói giúp tiết kiệm nhân lực nâng cao hiệu quả trong sản xuất.
- Các khung có thể tháo rời và lắp ráp một cách dễ dàng.Hiệu suất an toàn, ổn định vận hành đơn giản. Đảm bảo các động tác đóng gói đơn giản ổn định công suất hoạt động.
- Hệ thống này được thiết kế đơn giản, tiếng ồn thấp và dễ dàng bảo trì.
- Tiết kiệm nhân lực do một số công đoạn đã được máy thực hiện nâng cao tác dụng trong chế tạo .
.jpg)
Đặc tính công nghệ của hệ thống băng chuyền đóng gói
- Băng chuyền đóng gói được thiết kế với nhiều ưu điểm nổi bật đang là lựa chọn hàng đầu nhằm đáp ứng nhu cầu sản xuất. Và hiện nay loại băng chuyền này có thêm nhiều cải tiến giúp cho người sử dụng bớt đi nhiều thao tác và nhân lực.
- Băng chuyền đóng gói với cấu trúc khung thép hoặc khung nhôm định hình gồm hai tầng rất tiện dụng. Một tầng thao tác và một tầng được thiết kế với mục đích chứa các dụng cụ, nguyên vật liệu đem lại sự tiện lợi hơn cho người sử dụng trong quá trình làm việc.
- Băng chuyền đóng gói rất phù hợp để có thể vận chuyển một khối lượng hàng hóa lớn, có bề mặt băng tải rộng và kích thước lớn. Hơn nữa trong quá trình hệ thống máy vận hành chạy rất êm và rất dễ dàng trong việc điều khiển. Điều này góp phần tiêt kiệm chi phí hiệu quả cũng như tăng cao năng suất lao động, sản xuất trong các nhà máy, xí nghiệp.
- Bàn thao tác của băng chuyền đóng gói được làm từ chất liệu nhôm định hình rất bền và chắc chắn, đặc biệt với ưu điểm nổi bật là nó sẽ không bị biến dạng khi bị va đập mạnh hay trong môi trường có nhiệt độ cao. lắp ráp rất dễ dàng tháo lắp, sữa chữa cũng như vệ sinh và bảo quản – Tính linh hoạt trong lắp ráp: khung nhôm định hình sử dụng các phụ kiện như con trượt, ke góc để lắp ráp, vì thế có tính linh hoạt cao, có thể tái sử dụng nhiều lần.
Nhờ tính linh động và đa dạng chủng loại giúp cho việc ứng dụng vào sản xuất là rất lớn nên đây là sản phẩm không thể thiếu được trong bất kỳ lĩnh vực nào của sản xuất.
.png)
Hướng dẫn kéo dài tuổi thọ băng chuyền
Kiểm tra cơ cấu căng băng
Mặc dù đây là yếu tố cơ bản, đơn giản nhất nhưng rất nhiều người đã bỏ qua nó. Cơ cấu này cần được đảm bảo rằng vị trí căng băng được điều chỉnh dựa trên sự dãn dài theo thời gian của băng tải nhưng vẫn đảm bảo độ co dãn của dây băng để kết cấu dây băng không bị tách rời.
Nếu không chú ý khi thiết kế diểm này thì tuổi thọ hệ thống sẽ bị ảnh hưởng trực tiệp, bề mặt dây băng khó có thể ổn định. Cơ cấu căng băng cũng có thể được sử dụng ngay tại vị trí con lăn đối trọng hoặc con lăn chủ động.
Với thiết kế yếu kém vó thể gây ra lệch băng, xoắn dây băng gây giảm hiệu suất hệ thống. Trường hợp năng hơn có thể gây kẹt, đứt dây hoặc lệch con ăn chủ động dẫn đến hệ thống ngưng hoạt động, gây thiệt hại nặng nề khi ngưng sản xuất.
.jpg)
Dầu, mỡ bôi trơn cho động cơ
Dầu mỡ bôi trơn có khả năng giảm ma sát, chống làm nóng động cơ nhanh, giảm sự mài mòn. Điều này đã được các kỹ sư máy vận dụng để làm tăng lực kéo của băng tải và giảm lực kéo cho hệ thống của băng tải. Trong một số điều kiện làm việc đặc biệt, băng tải còn được thiết kế hệ thống bôi trơn tự động (tự bôi trơn).
Cho dù hệ thống băng tải của bạn có hệ thống bôi trơn tự động hay không thì bạn cũng nên kiểm tra bảo dưỡng 1 tháng 1 lần để đảm bảo băng tải vẫn ổn định trong suốt thời gian sử dụng.
.png)
Loại bỏ các nguồn ô nhiễm
Các loại băng tải hoạt động trong môi trường sơn, bột, bụi bẩn, axit, kiềm, chất lỏng, chất mài mòn, hạt thủy tinh, bụi thép,…thường bị giảm tuổi thọ nhanh chóng. Đây cũng là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây sai hỏng cho hệ thống. Trong môi trường làm việc này thì giải pháp tốt nhất là chọn băng tải có che chắn bảo vệ tránh khỏi các chất gây hư hại cho băng tải.
Cho dù hệ thống băng tải có được che chắn cẩn thận cỡ nào đi chăng nữa thì chắc chắn bụi bặm, chất bẩn vẫn có thể bám lên băng tải trong khi vận hành. Chính vì thế mà chúng ta phải luôn chú ý thường xuyên vệ sinh cho băng tải luôn đảm bảo vệ sinh, kéo dài tuổi thọ độ bền băng tải.
Chăm sóc dây băng chuyền
Trong một hệ thống băng chuyền, thì việc kiểm tra thường xuyên đường đi của dây là rất quan trọng, đảm bảo dây luôn được chạy chính tâm (không lệch, không vặn xoắn), không có bất cứ vật cản nào trên bề mặt hoặc bên cạnh dây. Một hệ thống thiết kế tốt sẽ luôn đảm bảo dây băng không bị sàng lệch dù hệ thống được điều chỉnh ở bất kỳ vận tốc nào trong vùng thiết kế.
Với kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực thiết kế và lắp đặt hệ thống băng tải, Công ty Việt Thống Hưng Thịnh đã nhận được sự tin tưởng của rất nhiều khách hàng trên khắp cả nước khi có nhu cầu sử dụng và lắp đặt hệ thống băng tải để tăng năng suất lao động cho công ty. Hãy liên lạc với chúng tôi thông qua Hotline: 0355 468 468 để nhận được tư vấn tốt nhất và giải đáp những thắc mắc về sản phẩm.