Băng tải bao xi măng là loại băng tải chịu lực tải và chịu sự mài mòn của thời tiết cũng như độ ăn mòn của nguyên liệu tải đả làm cho loại băng tải than này là 1 trong những băng tải bền vững và nặng nhất cũng như giá thành khá cao vì rất khó thi công & lắp đặt - đa phần dây chuyền băng tải bao xi măng kết hợp với các loại máy sàn đá hay nghiền đá .v.v.v. sẽ tạo nên 1 hệ thồng dây chuyền khép kín.
Thông tin sản phẩm
Cấu tạo của băng tải này khá giống với cấu tạo của băng tải phẳng, nhưng đối với băng tải bao xi măng cánh băng tải được thiết kế cao lên khỏi mặt đất tạo nên một không gian trống để tận dụng chứa hàng
Đối với ngành công nghiệp sản xuất băng tải như hiện nay, băng chuyền được xem là thiết bị quan trọng, chính là cầu nối giữa các thiết bị sản xuất để thực hiện quá trình tự động trong vận chuyển sản phẩm, với mục đích nâng cao năng xuất làm việc và giảm sức lao động. Với nguyên lý làm việc như việc chuyển động ma sát, máy không gây nên tiếng ồn, vận chuyển hàng hóa với số lượng lớn, và không gấy ra tình trạng hàng chạy ngược lại khiến máy hoạt động không ổn định. Vì thế mà các ngành công nghiệp sản xuất như luyện kim, hóa chấ, vật liệu xây dựng. Với hệ thống băng tải này còn được ứng dụng trong các công trình thủy điện. Chúng cũng có sự kết hợp vố các thiết bị nếu cần thiết đề phù hợp với từng loại địa hình
Đặc điểm nổi bật của băng tải bao xi măng
Băng tải bao xi măng là hệ thống vận chuyển được sử dụng vào trong giai đoạn cuối của quá trình sản xuất để đưa sản phẩm vào các kho bãi.
Băng tảii phí về nhân công và nâng cao năng suất lao động cũng được nâng cao
Khả nă sử dụng trực tiếp các con lăn inox vận chuyển sản phẩm có độ cứng cao và có khả năng chịu tải lên tới 200kg.
Băng tải bao xi măng với khả năng vận hành linh hoạt nhanh chóng, giúp quá trình vận chuyển trong nhà máy trở lên dễ dàng và chuyên nghiệp hơn, tiết kiệm chng vận hành liên tục trong một thời gian dài, luôn đảm bảo tiến độ công việc hoàn thành
Các bước thiết kế băng tải xi măng
1. Các nhà thiết kế băng tải sẽ vẽ sơ đồ tổng thể của băng tải cần thiết kế và xác định các yêu cầu kỹ thuật mà khách hàng yêu cầu
2. Các bước tính toán dây băng tải để đảm bảo trong quá trình hoạt động băng tải vận hàng an toàn nhất.
- Xác định loại dây băng tải
- Xác định các lực kéo của băng tải dựa vào công thức
- Xác định được các lực căng lớn nhất
- Tính số màng cốt
- Thiết kế số tang truyền động
3. Bước kiểm tra dây băng tải xi măng
- Tính chính xác được lực kéo của băng tải xi măng.
- Kiểm tra dây băng tải xi măng
- Kiểm tra việc chọn đường kính tang truyền động chính xách nhất
4. Lựa chọn động cơ điện và hộp giảm tốc băng tải
- Chọn các loại động cơ băng tải phù hợp
- Lựa chọn hộp giảm tốc trong quá trình hoạt động băng tải
- Xác định tốc độ vận hành của băng tải
- Xác định năng suất vận chuyển của băng tải xi măng khi đưa vào hoạt động
5. Lựa chọn thiết bị căng băng
- Lựa chọn loại thiết bị căng băng
- Xác định các lực căng băng trong thời gian khởi động đến thời gian kết thúc
- Kiểm tra độ bền của dây băng tải khi khởi động có ảnh hưởng gì đến nguyên lý vận hành hay không
6. Thiết kế con lăn băng tải
- Thiết kế con lăn đỡ tại nhánh có tải.
- Thiết kế và kiểm tra độ bền của trục con lăn đẻ đảm bảo an toàn khi đưa vào sản xuất
- Thiết kế, kiểm tra con lăn tại nhánh không tải
- Thiết kế và kiểm tra độ bền đạt được mức tối đa của con lăn tại nhánh không tải.
- Lựa chọn được ổ bi đỡ.
7. Thiết kế được tang chủ động và tang bị động băng tải
- Kiểm tra độ bền của tang chủ động.
- Thiết kế trục của tang chủ động.
- Lựa chọn ổ đỡ trục tang băng tải
- Thiết kế kích thước theo yêu cầu của khách hàng đối với tang bị động.
- Thiết kế trục tang bị động tương tự
- Lựa chọn ổ đỡ trục tang bị động.
8. Lựa chọn, thiết kế khớp nối và thiết bị vào tải đối với băng tải xi măng
Sản xuất xi măng là ngành sản xuất đặc thù trong ngành công nghiệp, nên việc sử dụng và đưa hệ thống băng tải vào hoạt động là điều cần thiết và không thể thay thế, do đó việc thiết kế hệ thống băng tải xi măng cần phải tuân thủ các kỹ thuật để đảm bảo an toàn cho người lao động, tiết kiệm chi phí và nâng cao năng xuất.
Lợi ích sử dụng băng tải bao xi măng
- Lợi ích đầu tiên phải kể đến đó là tiết kiệm được nhân công nhất là vào thời kỳ cao điểm.
- Việc vận chuyển an toàn hơn với các nguyên liệu nguy hiểm và chứa đầy bụi như đá vôi, đất sét…
- Băng tải xi măng có thể hoạt động nhiều giờ, thậm chí thời gian hoạt động lên đến 2-3 ngày liên tục mà con người thì không thể.
- Tiết kiệm được không gian, diện tích sản xuất. Doanh nghiệp có thể gắn bánh xe lên một số băng tải để tiện hơn cho việc di chuyển.
- Bộ phận tự động sẽ tự động đếm số lượng bao xi măng trên băng tải.
- Khung băng tải được cấu tạo từ các chất liệu bền, nhẹ, dễ dàng tháo lắp và di chuyển hơn trong sản xuất
- Dây băng tải bằng cao su chỉ dày khoảng từ 2-3mm
- Con lăn kéo thiết kế hoàn toàn từ thép mạ kẽm hoặc nhôm.
- Con lăn đỡ cũng được làm bằng con lăn inox…
- Động cơ đạt được công suất từ 25KW- 2.2KW
- Có thể thêm mái che hay lắp đặt thêm đèn để có thể làm việc tăng ca về đêm.
Mua băng tải bao xi măng ở đâu là tốt nhất?
Doanh nghiệp không khó để có thể tìm một đơn vị cung cấp băng tải bao xi măng đạt chuẩn. Tuy nhiên, mua loại băng tải nào, cách vận hành băng tải như nào để phát huy tối đa hiệu quả sản xuất của bạn thì không phải công ty nào cũng tư vấn thấu đáo cho bạn.
Hãy đến với công ty Băng Tải Hưng Thịnh, bạn sẽ được tư vấn giải pháp, lựa chọn loại băng tải thích hợp. Đặc biệt, chúng tôi có thể thiết kế riêng cho phù hợp với đặc thù môi trường, nhu cầu sử dụng của bạn, nếu doanh nghiệp yêu cầu và mong muốn có thiết kế riêng cho doanh nghiệp của mình.
Hiện nay, Hưng Thịnh đang cung cấp và thiết kế rất nhiều loại băng tải, phù hợp với mọi ngành nghề sản xuất hiện nay. Thiết kế, cung cấp băng tải trong xây dựng là một trong những thế mạnh của công ty Băng tải Hưng Thịnh với đội ngũ kĩ sư giàu kinh nghiệm
Hãy gọi ngay 0355 468 468 (MR.TRỰC) để được tư vấn và báo giá miễn phí.
0355468468