Một chương trình bảo trì phòng ngừa được thiết kế tốt sẽ đạt được ba mục tiêu chính: cung cấp đào tạo cho nhân viên bảo trì và người vận hành thiết bị, kéo dài tuổi thọ của băng tải và chủ động xác định các khu vực cần chú ý trước khi chúng ảnh hưởng đến hoạt động. Những mục tiêu này cuối cùng góp phần tiết kiệm thời gian và tiền bạc của công ty bằng cách quản lý tốt hơn các nguồn lực và tránh việc ngừng hoạt động dây chuyền sản xuất một cách tốn kém.Thiết lập chương trình bảo trì phòng ngừa. Cùng chúng tôi tìm hiểu những thông tin sau.
Thiết lập chương trinh bảo trì
Một trong những điều đầu tiên cần xem xét khi thiết lập chương trình bảo trì phòng ngừa là đánh giá loại môi trường mà băng tải đang hoạt động. Một ướt môi trường, chẳng hạn như chế biến thực phẩm, hoặc một trong đó là khắc nghiệt ,chẳng hạn như một kim loại dập, sẽ đòi hỏi sự chú ý nhiều hơn đến băng tải hơn một sạch môi trường như tự động hóa hoặc bao bì. Tuy nhiên, ngay cả ứng dụng đóng gói cũng sẽ để lại bụi có thể tích tụ trên băng tải và các thành phần nhạy cảm kịp thời. Theo nguyên tắc chung, tất cả các băng tải đang hoạt động nên được kiểm tra hàng tháng, với những băng tải làm việc trong môi trường bẩn hoặc khắc nghiệt được kiểm tra thường xuyên hơn.
Đào tạo là một thành phần quan trọng của chương trình bảo trì phòng ngừa. Nhân viên bảo trì cần phải cập nhật các kỹ thuật và quy trình mới nhất trong việc sửa chữa băng tải, và do đó, họ có thể đào tạo người vận hành thiết bị về những điều cần lưu ý khi phát hiện các vấn đề trong băng tải của họ. Điều này rất quan trọng vì đôi mắt và đôi tai của nhân viên làm việc bên cạnh băng tải thường là tuyến phòng thủ đầu tiên để phát hiện ra một vấn đề tiềm ẩn. Một thực hành tốt cho người vận hành thiết bị là kiểm tra trực quan các băng tải trong khu vực làm việc của họ trước và sau mỗi ca làm việc. Các nhà sản xuất thường xuyên tiến hành các buổi đào tạo với nhân viên trông coi để xem xét các quy trình bảo dưỡng băng tải; thông tin cũng có thể được chuyển cho người vận hành thiết bị.

Mặc dù công nhân tuyến đầu không cần phải biết sự phức tạp của thiết kế và vận hành
băng tải, nhưng họ nên biết các dấu hiệu cảnh báo về sự cố tiềm ẩn, chẳng hạn như nhận biết dây đai bị sờn, dây đai bị trượt hoặc nghe thấy tiếng động lạ. Đây là những dấu hiệu cần được kiểm tra và chú ý thêm; phát hiện sớm có thể giảm thiểu sự cố và tránh thời gian sửa chữa và ngừng hoạt động tốn kém hơn.
Khi băng tải yêu cầu bảo trì, việc có một kho dự trữ các bộ phận OEM thay thế phổ biến sẽ giảm thời gian chết. Các vật dụng như dây đai, vòng bi và dây đai truyền động là những bộ phận lý tưởng để bạn luôn cầm trên tay. Sau khi vận hành băng tải một thời gian, bạn sẽ biết những bộ phận nào có thể cần bảo dưỡng thêm, vì vậy hãy dự trữ thêm những mặt hàng đó.
Với băng tải, nguyên tắc chung là giữ ít nhất hai băng tải thay thế cho mỗi kiểu băng tải hoạt động trong nhà máy. Bằng cách đó, nếu hai dây đai bị hỏng trong vài ngày, các dây đai có thể nhanh chóng được thay thế với thời gian ngừng hoạt động tối thiểu cho hoạt động tổng thể mà nó hỗ trợ. Ngoài ra, một số nhà sản xuất cung cấp các bộ phụ kiện thay thế phổ biến cho băng tải của họ, đây có thể là một cách dễ dàng, tiết kiệm thời gian để giữ các bộ phận của băng tải cụ thể trong tay để sửa chữa nhanh chóng.
Là một cách để quản lý thiết bị băng tải, hãy xem xét việc tạo cơ sở dữ liệu tồn kho của tất cả các băng tải của cơ sở để bao gồm thông tin chính như kiểu máy / số sê-ri, kích thước (chiều dài và chiều rộng băng tải), loại động cơ, dây đai và vòng bi, ngày kiểm tra bảo dưỡng lần cuối và ngày kiểm tra tiếp theo, loại bảo trì được thực hiện và số điện thoại của nhà sản xuất.
Không có cách nào đúng hay sai để tạo cơ sở dữ liệu hàng tồn kho; nó có thể đơn giản hoặc mở rộng như bạn muốn. Mục đích là để kiểm soát đội băng tải của công ty và bắt đầu theo dõi các băng tải, cuối cùng là để cải thiện hiệu suất.
Các dấu hiệu cảnh báo
Theo dõi băng tải là vấn đề lớn nhất có thể làm băng tải ngừng hoạt động. Nếu băng tải không theo dõi đúng cách, nó sẽ chạy dọc theo mép của khung băng tải và bị sờn. Kiểm tra các cạnh của thắt lưng xem có bị sờn hoặc có dấu hiệu mòn không; những triệu chứng này là dấu hiệu cho thấy dây đai không được theo dõi đúng cách. Nếu có thể, hãy cẩn thận chạm vào tấm đuôi để kiểm tra độ ấm; nhiệt thường là một triệu chứng của mòn / hỏng vòng bi hoặc một vấn đề theo dõi dây đai.
Một số băng tải ngày nay đi kèm với tính năng theo dõi hướng dẫn chữ V để giúp đảm bảo băng tải thực sự chảy qua tấm giường. Như tên gọi của nó, theo dõi hướng dẫn chữ V có một rãnh hình chữ V được sản xuất trên tấm giường, với một dải polyurethane được gắn vào mặt dưới của đai để cung cấp khả năng theo dõi nhất quán.
Ngoài ra, hãy kiểm tra tất cả các phụ kiện dẫn hướng trên băng tải để đảm bảo không tiếp xúc với băng tải; trượt danh thiếp giữa thắt lưng và hướng dẫn để kiểm tra.
Mối nối đai, nơi hai đầu được hình thành với nhau, là điểm yếu tự nhiên của dây đai. Kiểm tra mối nối dây đai để tìm dấu hiệu mòn, tách rời sớm hoặc bất kỳ vùng nhô cao nào. Bất kỳ hỏng hóc nào được tìm thấy ở mối nối dây đai đều cần phải thay dây đai. Điều quan trọng nữa là khi thay dây curoa là thay bằng dây có kích thước chính xác. Ví dụ: nếu băng tải yêu cầu băng tải 11 7/8 inch và được thay thế bằng băng tải có kích thước 12 inch, nó sẽ không hoạt động tốt.
Đối với dây đai xích bằng nhựa, hãy kiểm tra các chốt bị gãy hoặc thiếu và đảm bảo các đĩa xích được căn chỉnh đúng với dây đai. Không giống như đai urethane, đai xích nhựa được thiết kế để kéo giãn trong bốn đến sáu tuần đầu tiên hoạt động — đôi khi lên tới 3% trong giai đoạn đột phá này. Thắt lưng không được kéo căng quá 3% trong thời gian này. Như vậy, dây đai có thể cần phải loại bỏ một số liên kết. Đảm bảo trong quá trình lắp ráp lại, lắp dây đai xích nhựa theo đúng hướng, đồng thời kiểm tra xem có bất kỳ điểm bám nào có thể xảy ra dọc theo băng tải hay không.
Để giảm hao mòn băng tải, hãy tắt băng tải khi không sử dụng. Một số công ty cho phép băng tải chạy vài giờ một ngày hoặc qua đêm, ngay cả khi dây chuyền gặp sự cố. Những giờ hoạt động không cần thiết này sẽ ảnh hưởng đến dây đai, vòng bi và động cơ. Khi dây chuyền không hoạt động, hãy tắt băng tải.
Khi kiểm tra động cơ và bộ truyền động của băng tải, hãy tìm rò rỉ, lỏng dây hoặc bất kỳ tiếng động bất thường nào. Tất nhiên, trước khi thực hiện bất kỳ dịch vụ nào trên động cơ, hãy nhớ rút dây nguồn để đảm bảo an toàn.
Các
con lăn trên băng tải cần phải sạch và không có cặn bẩn. Vật liệu tích tụ dưới dây đai hoặc trên con lăn có thể ảnh hưởng đến việc theo dõi dây đai, tăng ma sát hoặc dẫn đến mòn sớm.
Nhiều băng tải di động và được di chuyển từ hàng này sang hàng khác trong toàn bộ nhà máy. Tốt nhất nên lắp bánh xe lên chúng để chúng có thể lăn chứ không bị kéo trên sàn, điều này có thể làm hỏng giá đỡ và khung của băng tải, đồng thời ảnh hưởng đến việc theo dõi băng tải. Giá đỡ có bánh xe nên có giằng chéo để tăng độ cứng, độ bền và an toàn cho người lao động.
Bảo trì băng tải là việc cần thiết đối với các doanh nghiệp cần vận hành băng tải thường xuyên. Liên hệ với Hưng Thịnh để các nhân viên kỹ thuật của chúng tôi hỗ trợ bạn cách bảo dưỡng băng tải đúng cách.