Ngày nay việc ứng dụng các sản phẩm băng chuyền vào trong sản xuất là nhu cầu thiết yếu của các doanh nghiệp. Đối với các doanh nghiệp bị hạn chế bởi không gian nhà xưởng hoặc doanh nghiệp cần di chuyển sản phẩm theo các hướng khác nhau thì việc sử dụng băng chuyền góc cong là cực kỳ cần thiết.. Vì vậy, băng chuyền cong đã ra đời để phù hợp với không gian ấy.

Băng chuyền cong là gì?

Các loại băng chuyền góc cong phổ biến

• Băng chuyền cong 180 độ
• Băng chuyền cong 90 độ
• Băng chuyền góc cong con lăn
• Băng chuyền xích nhựa cong

Cấu tạo băng chuyền cong

• Khung băng chuyền: có kết cấu bằng vật liệu nhẹ và linh hoạt trong lắp ráp. Thông thường được làm bằng thép sơn tĩnh điện, inox hoặc nhôm định hình
• Cơ cấu truyền động gồm có: Rulo chủ động kéo, cơ cấu chống lệch băng, con lăn đỡ dây…
• Bàn thao tác trên băng chuyền thường bằng gỗ, hoặc inox trên mặt có dán lớp nhựa PVC chống trầy sước cho sản phẩm
• Ghế ngồi làm việc được thiết kế phù hợp có khả năng tháo lắp và di chuyển
• Hệ thống đường khí nén và đường điện có ổ cắm để lấy điện cho các máy dùng trên băng chuyền
• Động cơ dùng để giảm tốc: Có công suất 0.2KW, 0.4KW, 0.75KW, 1.5KW, 2.2KW
• Bộ điều khiển băng chuyền: Thường gồm có biến tần, contractor , sensor, timer, PLC…
• Dây băng chuyền: Thường sử dụng dây băng PVC hoặc dây PU dầy 2-5 (mm)
• Ngoài ra thường có thêm đường điện chiếu sáng hoặc hệ thống điều khiển khí nén để công nhân thao tác lắp ráp.

Thông số kĩ thuật của băng chuyền cong

• Động cơ: ZD công suất 180W
• Chiều dài băng tải: L = 2600 mm + 1800 mm
• Góc bo cung 90 độ: R1000 mm
• Chiều rộng làm việc: W = 400 mm, chiều rộng bao ngoài: 515 mm
• Chiều cao băng tải: H = 800 mm (điều chỉnh chiều cao bằng chân kích)
• Dùng con lăn thép CT3 bọc cao su
• Dùng nhông đôi, xích B40
• Khung sườn thép CT3, sơn tĩnh điện màu trắng
• Bộ điều khiển: tốc độ động cơ điều khiển bằng biến tần, nút dừng khẩn cấp, nút nhấn ON/OFF

Ứng dụng của băng chuyền cong

Đặc điểm của băng chuyền cong

• Hệ thống băng chuyền cong nhỏ gọn, tối ưu hoá không gian trong môi trường sản xuất nhỏ hẹp là một trong những thiết bị mang công hiệu kinh tế cao nhất được áp dụng trong nhiều khu vực chuyên chở hàng hóa , nguyên nguyên liệu sản xuất.
• Băng chuyềncong là loại băng tải chuyển hướng di chuyển sản phẩm với góc độ 45 độ ; 60 độ , 90 độ , 180 độ.
• Băng chuyền cong được sử dụng để vận chuyển tất cả các loại mặt hàng khác nhau như hộp, túi xách,quần áo . Ngoài ra băng tải đáp ứng khả năng chống dầu, chống ăn mòn, vật liệu chống tĩnh điện như yêu cầu đặc biệt vận chuyển.
• Băng chuyền có khả năng phối hợp lớn và hiệu quả, kết nối thuận tiện với các băng tải khác dễ dàng.
• Băng chuyền cong được đặt ở vị trí chuyển hướng di chuyển của băng chuyền để tiết kiệm không gian.

Ưu điểm

• Đặc điểm của băng tài góc cong là có độ bền cao, không bị biến dạng khi xảy ra va đập.
• Dễ dàng tháo lắp bảo hành bảo trì và sửa chữa.
• Có khả năng kết hợp với các loại băng tải khác mang lại hiệu quả kinh tế cao.
• Tiết kiệm không gian nhà xưởng, chi phí và nhân công.

Hướng dẫn bảo dưỡng băng chuyền

Bước 1: Kiểm tra cơ cấu căng băng

• Mặc dù đây là yếu tố cơ bản, đơn giản nhất nhưng rất nhiều người đã bỏ qua nó. Cơ cấu này cần được đảm bảo rằng vị trí căng băng được điều chỉnh dựa trên sự dãn dài theo thời gian của băng tải nhưng vẫn đảm bảo độ co dãn của dây băng để kết cấu dây băng không bị tách rời.
• Nếu không chú ý khi thiết kế diểm này thì tuổi thọ hệ thống sẽ bị ảnh hưởng trực tiệp, bề mặt dây băng khó có thể ổn định. Cơ cấu căng băng cũng có thể được sử dụng ngay tại vị trí con lăn đối trọng hoặc con lăn chủ động.
• Với thiết kế yếu kém vó thể gây ra lệch băng, xoắn dây băng gây giảm hiệu suất hệ thống. Trường hợp năng hơn có thể gây kẹt, đứt dây hoặc lệch con ăn chủ động dẫn đến hệ thống ngưng hoạt động, gây thiệt hại nặng nề khi ngưng sản xuất.

Bước 2: Dầu, mỡ bôi trơn cho động cơ

• Dầu mỡ bôi trơn có khả năng giảm ma sát, chống làm nóng động cơ nhanh, giảm sự mài mòn. Điều này đã được các kỹ sư máy vận dụng để làm tăng lực kéo của băng tải và giảm lực kéo cho hệ thống của băng tải. Trong một số điều kiện làm việc đặc biệt, băng tải còn được thiết kế hệ thống bôi trơn tự động (tự bôi trơn).
• Cho dù hệ thống băng tải của bạn có hệ thống bôi trơn tự động hay không thì bạn cũng nên kiểm tra bảo dưỡng 1 tháng 1 lần để đảm bảo băng tải vẫn ổn định trong suốt thời gian sử dụng.

Bước 3: Loại bỏ các nguồn ô nhiễm

• Các loại băng tải hoạt động trong môi trường sơn, bột, bụi bẩn, axit, kiềm, chất lỏng, chất mài mòn, hạt thủy tinh, bụi thép,…thường bị giảm tuổi thọ nhanh chóng. Đây cũng là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây sai hỏng cho hệ thống. Trong môi trường làm việc này thì giải pháp tốt nhất là chọn băng tải có che chắn bảo vệ tránh khỏi các chất gây hư hại cho băng tải.
• Cho dù hệ thống băng tải có được che chắn cẩn thận cỡ nào đi chăng nữa thì chắc chắn bụi bặm, chất bẩn vẫn có thể bám lên băng tải trong khi vận hành. Chính vì thế mà chúng ta phải luôn chú ý thường xuyên vệ sinh cho băng tải luôn đảm bảo vệ sinh, kéo dài tuổi thọ độ bền băng tải.

Bước 4: Chăm sóc và lựa chọn dây băng tải phù hợp

Trong một hệ thống băng tải sử dụng dây băng tải thì việc kiểm tra thường xuyên đường đi của dây là rất quan trọng, đảm bảo dây luôn được chạy chính tâm (không lệch, không vặn xoắn), không có bất cứ vật cản nào trên bề mặt hoặc bên cạnh dây. Một hệ thống thiết kế tốt sẽ luôn đảm bảo dây băng không bị sàng lệch dù hệ thống được điều chỉnh ở bất kỳ vận tốc nào trong vùng thiết kế.

 

Bước 5: Lựa chọn loại băng tải phù hợp với ngành sản xuất và sản phẩm của doanh nghiệp

Băng tải có nhiều loại khác nhau: băng tải con lăn, băng tải pvc, băng tải xích, băng tải lưới,…rồi gầu tải, vít tải. Mỗi loại chúng lại có những ưu, nhược điểm riêng để phù hợp với việc vận chuyển hàng hóa khác nhau.

 

Với kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực thiết kế và lắp đặt hệ thống băng tải, Công ty Việt Thống Hưng Thịnh đã nhận được sự tin tưởng của rất nhiều khách hàng trên khắp cả nước khi có nhu cầu sử dụng và lắp đặt hệ thống băng tải để tăng năng suất lao động cho công ty. Hãy liên lạc với chúng tôi thông qua Hotline: 0355 468 468 để nhận được tư vấn tốt nhất và giải đáp những thắc mắc về sản phẩm.