Trong sản xuất công nghiệp cũng như nông nghiệp ngày nay, băng tải là một vật liệu bổ trợ không thể thiếu. Chúng giúp vận chuyển vật liệu nhanh hơn, giúp tiết kiệm chi phí, nhân công cũng như rút ngắn thời gian, tạo không gian làm việc trở nên hệ thống hơn.
Hướng dẫn chọn băng tải
1/ Hệ thống vận chuyển vật liệu của quý khách là gì?
Nếu quý khách dùng hệ thống phổ thông, không yêu cầu quá gắt gao về loại băng tải chuyên dụng cho từng loại máy, quý khách có thể dễ dàng hơn trong việc lựa chọn.
Yêu cầu duy nhất trong trường hợp này là băng tải phải là băng tải rời và chất lượng tốt.
Ngược lại, đối với những hệ thống chuyên môn có sẵn, khách hàng cần có sự chú ý cẩn thận lựa chọn loại băng tải đúng với quy cách yêu cầu của hệ thống máy.
2/ Một số quy cách thông dụng:
Độ dày: 10; 14; 16; 19; 30; 40 mm
Số lớp lõi vải bố: 1; 2; 3; 4; 5; 6 lớp (hoặc số lõi cáp: 4; 5; 6)
Cân nặng: 7; 8; 9; 10; 11; 13; 14; 15 kg
Độ dày lớp cao su phủ trên: 2.5; 3.5; 4 mm
Độ dày cao su phủ dưới: 1.5; 2 mm
Chiều rộng: 60; 70; 80; 85; 90; 100; 120 cm
Đối với băng tải gân còn có thêm quy cách độ dày gân: 3; 5; 15 mm
Bên cạnh đúng quy cách, băng tải dùng cho hệ thống có sẵn chuyên dụng cần phải đảm bảo đủ các yêu cầu về độ láng bề mặt, độ đàn hồi, độ chịu lực, ...
3/ Môi trường làm việc như thế nào?
Băng tải được sản xuất chuyên dụng cho từng môi trường làm việc. Cụ thể có các loại băng tải sau
Băng tải cao su:
Băng tải kháng mài mòn: dùng trong vận chuyển các vật liệu cứng, sắc bén như: đất, đá, thủy tinh, than,
- Băng tải chịu dầu: dùng trong vận chuyển các vật liệu có bề mặt dầu hoặc có chứa dầu.
- Băng tải chịu nhiệt: dùng trong môi trường làm việc có nhiệt độ cao, vật liệu có tính truyền nhiệt cao. Nên dùng đối với nhiệt độ trên 80 độ C.
- Băng tải chịu axit kiềm: dùng vận chuyển các vật liệu có hóa chất, hoặc chứa kiềm. Sự thiết kế chuyên dụng này giúp băng tải bền hơn và ít hư hại hơn.
- Băng tải gân: dùng vận chuyển vật liệu ở các hệ thống dốc nhằm ngăn vật liệu lăn ngược xuống.
- Băng tải gầu nâng: dùng vận chuyển vật liệu trong hệ thống có dốc cao. Quy cách của băng tải gầu nâng có thể thay đổi dựa vào trọng lượng, đường kính puly và tốc độ.
- Băng tải đúc không mối nối: giúp hạn chế tối đa điểm yếu của băng tải chỗ mối nối dễ gây đứt.
- Băng tải cao su trắng: chuyên dùng vận chuyển thực phẩm, đảm bảo vệ sinh an toàn.
- Băng tải vách tai bèo: được sử dụng trong vận chuyển các vật liệu có tính bột, nhão nhằm ngăn chúng rơi ra 2 bên mép. Ngoài ra, còn sử dụng trong các môi trường dốc nhẹ.
Băng tải PVC:
- Băng tải thực phẩm: chuyên dùng vận chuyển thực phẩm, đảm bảo vệ sinh. Dùng trong công nghiệp thực phẩm.

Sự cố thường gặp trên dây băng tải cao su và cách khắc phục
Các lỗi về dây cao su băng tải
Về cơ bản dây băng tải cao su bao gồm các lỗi và sự cố như sau :
Lớp cao su bị bào mòn.
Do sử dụng trong thời gian dài nên bề mặt cao su bị bào mòn bởi sự ma sát của con lăn (nhất là con lăn nằm bên dưới)
Đối với vấn đề này chúng ta cứ để nguyên hiện trạng nếu dây băng tải vẫn còn tải hàng hóa được
Dây băng tải bị nhão không thể chỉnh dây được.
Do tải hàng hóa liên tục trong thời gian dài sẽ làm cho dây cao su bị nóng lên, khi đó dây cao su sẽ bị biến dạng theo thời gian. Dây cao su sẽ không thể điều chỉnh khi lệch dây băng được, nhất là những băng tải vận hành 2 chiều
Đối với trường hợp này nếu còn vận hành được thì cứ sử dụng thêm 1 thời gian, trường hợp nặng nhất là thay dây cao su mới
Dây cao su mòn không đều.
Có thể do trong quá trình sử dụng, nguyên liệu tải (hàng hóa) bị để nghiêng hay lệch sang 1 bên làm cho dây cao su phải chịu lực tải không cân đối, bên tải hàng hóa nhiều sẽ bị bào mòn do con lăn ma sát.
Trường hợp này thường được tìm thấy ở băng tải lòng máng, hầu như không có cách khắc phục lỗi này, cứ sử dụng tiếp. Đối với dây cao su dày, chúng ta dùng máy để gọt lại sao cho bằng phẳng
Gai bị bong tróc hay bể gai.
Đối với dây cao su gai V, thì vấn đề bị bể gai(mòn gai) qua thời gian sử dụng là điều tất yếu phải xảy ra, khi gai bị mòn hay bể độ bám sẽ bị giảm xuống rõ rệt báo hiệu dây băng tải đã hết vòng đời sử dụng
Thông thường với lỗi này là phải thay dây cao su mới , mới tải hàng được. Đối với trường hợp dây cao su còn tốt mà gai chỉ bị mòn thì chúng ta có thể dùng phương pháp nối gai để khắc phục
Đường viền(biên) bị bể hay tưa bố.
Việc đường viền(biên) bị bào mòn hay tưa hình răng cưa , nặng nhất là bị bể cao su ở biên. Nguyên nhân chính là do không điều chỉnh dây cao su nằm ngay giữa trục RULO nên dây cọ vào vách thành cánh băng hay con lăn đứng lâu ngày đường viền(biên) sẽ bị mòn và bể viền(biên) cao su
Với sự cố này , thông thường không có cách sửa chữa dây cao su , mà chỉ có cách khắc phục sự cố bằng cách tăng đưa RULO , điều chỉnh dây cao su ra vị trí nằm giữa RULO hoặc dùng con lăn điều hướng để khống chế dây cao su bị lệch
Tróc mối nối.
Mối nối bị bong tróc có rất nhiều nguyên nhân. Nguyên nhân chính là do mối nối không tốt (keo kém chất lượng , tay nghề thợ yếu). Thời gian sử dụng lâu , ngoài ra còn nhiều nguyên nhân khác (thời tiết , ...) mối nối ngược với chiều quay vận hành băng tải
Vấn đề này có thể khắc phục sử dụng thêm 1 thời gian bằng phương pháp nối thủ công. Mài lớp keo và cao su bề mặt ra , rồi bôi keo dán chuyên dụng lên
Bung đầu mối nối.
Cũng giống như lỗi "Tróc Mối Nối" nhưng tình trạng này nặng hơn, với những mối nối theo phương pháp dán(nối) nguội thì tuổi thọ không lâu bằng phương pháp dán(nối) nóng thông qua việc sử dụng máy ép nhiệt. Thông thường tình trạng bung đầu mối nối cũng báo hiệu tuổi thọ vòng đời sử dụng của dây băng tải cao su sắp hết
Dùng phương pháp nối dây thủ công. Có thể đem đi nối bằng máy ép nhiệt. Trường hợp dây cao su bị hỏng nặng thì chúng ta nên thay dây mới.
Khách hàng đến với chúng tôi là đến với sự phục vụ chuyên nghiệp từ khâu tư vấn trực tiếp, báo giá, thi công nối dây băng tải tận nơi sẽ làm hài lòng quý khách.
Với đội ngũ nhân viên tây nghề cao và kinh nghiệm lâu năm trong nghề sẽ cho ra mối nối chất lượng tốt, bảo đảm sự yên tâm cho quý khách hàng kinh doanh sản xuất, tiết kiệm thời gian và tài chính cho quý khách hàng