Ngày nay, băng tải hàng có rất nhiều loại được sản xuất ra và bán nhiều  trên thị trường, bởi vì có rất nhiều loại nên trong quá trình sử dụng băng tải thì chắc chắn sẽ gặp nhiều vấn đề trắc trở xảy ra, không biết đó là vấn đề gì nhưng bạn cần phải chú ý mọi lúc, luôn để ý tới chúng. Để biết rõ hơn, Việt Thống Hưng Thịnh  sẽ cho các bạn biết rõ những vấn để nguy hiểm đó và biện pháp phòng ngừa. Như vậy, có thể giúp bạn an tâm hơn khi sử dụng băng tải.

1.Những lưu ý khi hoạt động tạo hình băng tải trong công nghiệp

• Trước khi ép khuôn phải kiểm tra kỹ chất lượng của băng tải có đạt yêu cầu không, nếu sai lệch thì ngừng sản xuất.
• Chiều rộng của lõi băng tải nên được đo lại thường xuyên, nếu không sẽ gây khó khăn trong quá trình lưu hóa
• Phải loại bỏ dải trắng, vải xấu, vết dầu, đồ lặt vặt và mảnh vải dầu nhỏ trên băng.

• Nếu phát hiện lớp vải bị gấp nếp trong quá trình ép khuôn thì phải sửa chữa và hoàn thiện, nếu phát hiện mép trống, mép cong thì phải cắt bỏ kịp thời và phủ keo, thao tác chỉ được thực hiện sau khi dung môi đã bay hơi.
• Các mối nối và mối nối bằng phải đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn quy trình. Để ngăn các mối nối chồng lên nhau, các mối nối nên được đánh dấu bằng bút màu trên bề mặt vải.
• Các dải băng bị xé ra trong quá trình đúc phải được bảo quản đúng cách để tránh chất thải dính vào hoặc bị dính dầu hoặc mảnh vụn..

• Để cải thiện tình trạng bong tróc keo mép khi sử dụng băng keo, có thể tăng độ rộng của keo mép để khắc phục hiện tượng lộ vải, đồng thời cải thiện khả năng chống mài mòn của vật liệu keo mép, băng mép và lõi băng. Đặc biệt là băng tải chống rách cần chú ý.
• Để ngăn ngừa các khuyết tật do quá trình lưu hóa của băng tải, có thể thực hiện các biện pháp sau: phải sửa lại đường khuyết của lớp vải, cắt bỏ đường chỉ để băng tải không bị trào bọt trong quá trình lưu hóa; Cải thiện độ bám dính giữa lớp keo và lớp vải, giảm hiện tượng sủi bọt của lớp keo và lớp vải, phải lau khô lớp vải ẩm trước khi sử dụng.

2.Các vấn đề khi vận hành hệ thống băng tải

2.1 Lỗi động cơ không kéo băng chuyển động được trong quá trình sử dụng

• Cấp liệu trên băng tải quá nhiều.
• Lượng dầu sử dụng sai so với tiêu chuẩn và sai chủng loại ở khớp nối thủy lực.
• Đấu nối dây động cơ không đúng.
• Hệ thống khi hoạt động bị cản trở, hoặc bị kẹt trên hành trình băng hay máng đổ liệu.

• Nếu do cấp quá nhiều nguyên liệu thì cần phải dừng lại hệ thống để xúc bớt đi và cho thêm vào nếu như thiếu.
• Cần đảm bảo đủ số lượng theo như yêu cầu và sử dụng đúng loại dầu
• Cần đấu lại dây của động cơ cho đúng.
• Kiểm tra hệ thống băng tải có bị cản trở hay bị kẹt ở đâu hay không nếu có cần phải khắc phục kịp thời.

2.2 Lỗi băng tải chạy lệch 

• Thiếu kết cấu dẫn hướng cho băng tải.
• Con lăn dẫn hướng sử dụng trên băng bị lệch.
• Tại cửa đổ, máng dẫn hướng bị lệch.
• Bề mặt Puly dẫn động bết dính.

• Bổ sung cho kết cấu dẫn hướng cho băng tải và căn chỉnh lại các con lăn dẫn hướng sao cho phù hợp.
• Kiểm tra và điều chỉnh cửa đổ máng dẫn liệu vào vị trí chính giữa của băng tải.
• Thường xuyên vệ sinh bụi bẩn trên Puly và điều chỉnh các lưỡi làm sạch của băng.