• – Dây băng tải có độ bên cao, bề mặt chịu nhiệt tốt nên không xảy ra hiện tượng rộp mặt băng.
• – Dây băng tải cao su chịu nhiệt có tính kết dính giữa các lớp rất tốt nên không xảy ra hiện tượng phân lớp giữa các lớp phủ cao su và các lớp bố.
• – Bề mặt dây băng tải có khả năng chịu ma sát tốt, chịu mài mòn cao nên độ ăn mòn của lớp cao su mặt trên diễn ra chậm hơn so với các loại dây băng tải khác.
• – Lớp bố băng tải chịu nhiệt có chất lượng cao, ít bị giãn trong quá trình vận hành.
• – Băng tải chịu nhiệt có thể vận hành liên tục 24giờ/ 1ngày với các nguyên vật liệu có nhiệt độ cao và trong thời gian dài
• – Thực tế nhiệt độ nguyên vật liệu tải thường nóng hơn nhiệt độ của mặt băng vì giữa vật liệu cần tải và mặt băng không phải là mức tiếp xúc 100% nên nhiệt độ trên mặt dây băng tải có thể thấp hơn so với nhiệt độ của nguyên vật liệu. Trong trường hợp băng tải dùng để tải nguyên vật liệu nóng có dạng bột như là xi măng, bột nhôm, than đen … thì hầu như không có sự khác biệt giữa nhiệt độ của nguyên vật liệu tải và nhiệt độ bề mặt băng

Những tính năng của băng tải cao su chịu nhiệt

• Sự linh động: Đây là đặc điểm không thể không nhắc đến khi nói về băng tải cao su chịu nhiệt. Thiết bị có thể lắp đặt và sử dụng trên nhiều loại địa hình khác nhau, phù hợp với mọi cơ sở sản xuất từ quy mô vừa và nhỏ, tới các công trình thi công lớn, giúp tiết kiệm sức lao động, nhân công, thời gian và tăng hiệu quả sản xuất.
• Có thể tại các công trình thi công lớn cho đến các cơ sở nhỏ đều có thể dễ dàng lắp đặt và vận hành. Đây là một tính năng hay khi mà các loại băng tải khác không phải thiết bị nào cũng đáp ứng được điều này.
• Độ bền: Thiết bị băng tải cao su chịu nhiệt có khả năng chịu ma sát, mài mòn tốt trong quá trình hoạt động. Điều này giúp thiết bị vận hành ổn định và ít xảy ra hư hỏng.
• Chịu nhiệt tốt: Thiết bị có thể hoạt động trong môi trường có nhiệt độ cao trong thời gian khá lâu. Tính năng này giúp thiết bị có thể đáp ứng yêu cầu làm việc với công suất lớn, trong khoảng thời gian dài
• Tính kết dính: Đặc điểm này giúp cho thiết ít xảy ra hiện tượng phân lớp.

• Loại 1: Chịu được nhiệt độ thử nghiệm không lớn hơn 100 ℃, và trong thời gian ngắn hạn nhiệt độ hoạt động cao nhất của băng là 150 ℃.
• Loại 2: Chịu được nhiệt độ thử nghiệm không lớn hơn 125 ℃, trong trong thời giann gắn hạn nhiệt độ hoạt động cao nhất của băng là 170 ℃.
• Loại 3: Chịu được nhiệt độ thử nghiệm không lớn hơn 150 ℃, trong trong thời gian ngắn hạn nhiệt độ hoạt động cao nhất của băng là 200 ℃.
• Loại 4: Chịu được nhiệt độ thử nghiệm không lớn hơn 175 ℃, trong trong thời gian ngắn hạn nhiệt độ hoạt động cao nhất là của băng 230 ℃.