Băng Tải Hưng Thịnh
  • Mr.Trực
  • 0355 468 468
  • Ms.Liên
  • 0909 131 533
  • Ms.Huyền
  • 0283 716 4567
  • Mr.Thống
  • 093 881 7979

Có lẽ bạn phải thiết kế vật liệu hoàn hảo, nó sẽ như thế nào? Bạn có thể muốn nó dồi dào và tương đối rẻ tiền, mạnh mẽ và nhẹ, dễ kết hợp với các vật liệu khác, chịu nhiệt và ăn mòn, và một chất dẫn điện tốt . Nói tóm lại, có lẽ bạn sẽ nghĩ ra một vật liệu như nhôm.

Đây là kim loại phổ biến nhất trong lớp vỏ Trái đất, nguyên tố hóa học dồi dào thứ ba trên hành tinh của chúng ta (chỉ có oxy và silicon tồn tại với số lượng lớn hơn) và là kim loại phổ biến thứ hai để chế tạo đồ vật (sau sắt / thép ).

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước

Tất cả chúng ta đều nhìn thấy và sử dụng nhôm mỗi ngày mà không hề nghĩ về nó. Lon đồ uống dùng một lần được làm từ nó và giấy bạc nấu ăn cũng vậy. Bạn có thể tìm thấy kim loại màu trắng xám ma quái này ở một số nơi khá tuyệt vời, từ động cơ phản lực trong máy bay cho đến thân tàu chiến công nghệ cao. Điều gì làm cho nhôm như một vật liệu hữu ích tuyệt vời?

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước

Và việc sử dụng nhôm định hình trong thiết kế và sản xuất sản phẩm đã tăng đáng kể và nó ngày càng phổ biến trong những năm gần đây.

Có lẽ bạn đã nghe về quy trình sản xuất của nhôm định hình và bạn có đang tự hỏi nó là gì và nó hoạt động như thế nào không ? Nay ta sẽ cùng nhau khám phá 10 bước để tạo ra được một thanh nhôm định hình hoàn hảo.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước

Đùn nhôm là một quá trình sản xuất quan trọng

Ép đùn nhôm là một quá trình để tạo ra các bộ phận với các mặt cắt ngang cụ thể bằng cách đẩy vật liệu hợp kim được làm nóng thông qua một khuôn.

Hình dạng được tạo ra có thể là rắn, rỗng và nửa rỗng; và chúng có thể đơn giản hoặc chúng có thể phức tạp.

Quá trình ép đùn là một quá trình thú vị, dẫn đến các cấu hình dài 8-24 feet sau đó có thể được xử lý nhiệt, hoàn thiện và chế tạo theo thông số kỹ thuật của khách hàng.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước
 

Bước # 1: Khuôn ép đùn được chuẩn bị và chuyển sang máy ép đùn

Đầu tiên, một khuôn hình tròn được gia công từ thép H13. Hoặc, nếu một cái đã có sẵn, nó được lấy từ một nhà kho giống như cái bạn thấy ở đây.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước

Trước khi ép đùn, khuôn phải được làm nóng đến từ 450-500 độ C để giúp tối đa hóa tuổi thọ của nó và đảm bảo dòng chảy của kim loại.

Một khi khuôn đã được làm nóng trước, nó có thể được nạp vào máy ép đùn.
 

Bước # 2: Một phôi nhôm được nung nóng trước khi đùn

Tiếp theo, một khối hợp kim nhôm rắn, hình trụ, được gọi là phôi, được cắt từ một bản ghi dài hơn của vật liệu hợp kim.

Nó được làm nóng trước trong lò nướng trong khoảng 400-500 độ C.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước

Điều này làm cho nó dễ uốn đủ cho quá trình ép đùn nhưng không nóng chảy.
 

Bước # 3: Phôi được chuyển sang máy ép đùn

Khi phôi đã được gia nhiệt trước, nó được chuyển một cách cơ học sang máy ép đùn.

Trước khi nó được nạp vào máy ép, chất bôi trơn được áp dụng cho nó.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước
 

Bước # 4: Ram đẩy vật liệu phôi vào thùng chứa

Bây giờ, phôi dễ uốn được nạp vào máy ép đùn, trong đó ram thủy lực áp dụng tới 15.000 tấn áp lực cho nó.

Khi ram áp dụng áp lực, vật liệu phôi được đẩy vào thùng chứa của máy ép đùn.

Các vật liệu mở rộng để lấp đầy các bức tường của container.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước
 

Bước # 5: Vật liệu ép đùn nổi lên qua khuôn

Khi vật liệu hợp kim lấp đầy thùng chứa, nó hiện đang được ép lên để chống đùn.

Với áp lực liên tục được áp dụng cho nó, vật liệu nhôm không có nơi nào để đi ngoại trừ thông qua (các) lỗ trong khuôn.

Nó nổi lên từ từ trong hình dạng đã được hình thành đầy đủ.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước
 

Bước # 6: Ép đùn được hướng dẫn dọc theo bảng Runout và được làm nguội

Sau khi nổi lên, khối đùn được kẹp bởi một dụng cụ kéo, giống như cái bạn thấy ở đây, hướng dẫn nó dọc theo bảng chạy ra với tốc độ phù hợp với lối ra của nó từ báo chí.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước

Khi nó di chuyển dọc theo bàn chạy ra, hay được làm mát đồng đều bằng cách tắm nước hoặc bằng quạt phía trên bàn.
 

Bước # 7: Ép đùn được cắt theo chiều dài bảng

Khi một khối nhôm đạt đến chiều dài bàn đầy đủ của nó, nó được cắt bằng cưa nóng để tách nó ra khỏi quá trình ép đùn.

Ở mỗi bước của quy trình, nhiệt độ đóng vai trò quan trọng.

Mặc dù ép đùn đã được dập tắt sau khi thoát khỏi, nó vẫn chưa được làm mát hoàn toàn.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước
 

Bước # 8: Thanh nhôm được làm mát đến nhiệt độ phòng

Sau khi cắt, ép đùn chiều dài bảng được chuyển cơ học từ bàn chạy ra bàn làm mát, giống như bàn bạn thấy ở đây.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước

Sẽ vẫn ở đó cho đến khi đạt đến nhiệt độ phòng.
 

Bước # 9: Thanh nhôm được di chuyển đến cáng và kéo dài thành căn chỉnh

Một số xoắn tự nhiên đã xảy ra trong quá trình sản xuất và điều này cần phải được sửa chữa.

Để sửa lỗi này, chúng được chuyển sang cáng.

Mỗi thanh được kẹp cơ học ở cả hai đầu và kéo cho đến khi nó hoàn toàn thẳng và đã được đưa vào đặc điểm kỹ thuật.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước
 

Bước # 10: Thanh nhôm được di chuyển đến máy cắt và Cắt theo chiều dài

Với các thanh nhôm định hình có chiều dài thẳng và hoàn toàn cứng, chúng được chuyển sang bàn cưa.

Ở đây, chúng được cưa theo chiều dài quy định trước, thường dài từ 8 đến 21 feet. Tại thời điểm này, các thuộc tính của thanh nhôm phù hợp với tính khí T4.

Sau khi cưa, chúng có thể được chuyển đến một lò già để được ủ ở nhiệt độ T5 hoặc T6.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước
 

Chuyện gì xảy ra tiếp theo? Xử lý nhiệt, hoàn thiện và chế tạo

Sau khi ép đùn hoàn thành, có thể được xử lý nhiệt để tăng cường tính chất của chúng.

Sau đó, sau khi xử lý nhiệt, họ có thể nhận được các bề mặt khác nhau để tăng cường sự xuất hiện và bảo vệ chống ăn mòn.

Cũng có thể trải qua các hoạt động chế tạo để đưa chúng đến kích thước cuối cùng .

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước
 

Xử lý nhiệt: Cải thiện tính chất cơ học

Các hợp kim trong loạt 2000, 6000 và 7000 có thể được xử lý nhiệt để tăng cường độ bền kéo và sức căng của chúng.

Để đạt được những cải tiến này, các cấu hình được đưa vào lò nướng, nơi quá trình lão hóa của chúng được tăng tốc và chúng được đưa đến các temp T5 hoặc T6.

Điều quan trọng là khách hàng phải hiểu nhu cầu sức mạnh của dự án của họ để đảm bảo sự lựa chọn đúng đắn về hợp kim và tính khí.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước

Sau khi xử lý nhiệt, thanh nhôm định hình cũng có thể được hoàn thành.

Hoàn thiện bề mặt: Tăng cường sự xuất hiện và bảo vệ chống ăn mòn

Nhôm định hình có thể được hoàn thành và chế tạo theo nhiều cách khác nhau

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước

Hai lý do chính để xem xét những điều này là chúng có thể tăng cường sự xuất hiện của nhôm và cũng có thể tăng cường tính chất ăn mòn của nó. Nhưng có những lợi ích khác là tốt.

Ví dụ, quá trình anot hóa làm dày lớp oxit tự nhiên của kim loại, cải thiện khả năng chống ăn mòn và cũng làm cho kim loại chống mài mòn hơn, cải thiện độ phát xạ bề mặt và cung cấp bề mặt xốp có thể chấp nhận các thuốc nhuộm màu khác nhau.

Các quá trình hoàn thiện khác như sơn , sơn tĩnh điện , phun cát và thăng hoa (để tạo ra một cái nhìn bằng gỗ ), cũng có thể được trải qua.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước
 

Chế tạo: Đạt được kích thước cuối cùng

Tùy chọn chế tạo cho phép bạn đạt được kích thước cuối cùng mà bạn đang tìm kiếm

Thanh nhôm có thể được đục lỗ, khoan, gia công, cắt,…để phù hợp với thông số kỹ thuật của bạn.

Ví dụ, các vây trên các tản nhiệt bằng nhôm định hình có thể được gia công chéo để tạo ra một thiết kế pin, hoặc các lỗ vít có thể được khoan vào một mảnh cấu trúc.

Bất kể yêu cầu của bạn là gì, có một loạt các hoạt động có thể được thực hiện trên các cấu hình nhôm để tạo ra sự phù hợp hoàn hảo cho dự án của bạn.

Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước

Nhôm định hình hiện nay trên thị trường Việt Nam và Thế giới người dùng có xu hướng dùng thiên về các dòng sản phẩm cao cấp cho các công trình cao cấp là một trong những lựa chọn hàng đầu với các đặc tính nổi trội.

Thanh nhôm định hình của Việt Thống Hưng Thịnh đảm bảo  chất lượng cao đảm bảo tính thẩm mỹ không bị cong vênh, đặc biệt là đạt được độ bóng và bền màu theo thời gian. Bên cạnh đó công ty còn chuyên cung cấp các hệ thống băng tải như băng tải cao su, hệ thống băng chuyền tự động, con lăn,….

Có lẽ bạn đã nghe về quy trình sản xuất của nhôm định hình và bạn có đang tự hỏi nó là gì và nó hoạt động như thế nào không ? Nay ta sẽ cùng nhau khám phá 10 bước để tạo ra nhôm định hình.
4.85 sao của 3723 đánh giá
Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước
Quá trình sản xuất làm ra nhôm định hình trong 10 bước
Tư vấn kỹ thuật Tư vấn miễn phí 0355468468 Số 130C, Tô Ngọc Vân, Thanh Xuân, Q.12, TP.HCM
Gọi điện0355468468