Băng Tải Hưng Thịnh
  • Mr.Trực
  • 0355 468 468
  • Ms.Liên
  • 0909 131 533
  • Ms.Huyền
  • 0283 716 4567
  • Mr.Thống
  • 093 881 7979

Sản xuất con lăn cho các ngành như in kỹ thuật số hoặc đóng gói OEM’s yêu cầu con lăn phải có thiết kế tùy chỉnh dựa trên các chi tiết cụ thể của ứng dụng. Một thiết kế con lăn thường cần hai phần: ống và tạp chí. Một thiết kế con lăn truyền thống, phổ biến được gọi là phù hợp ép, còn được gọi là phù hợp giao thoa. Thông thường người ta sản xuất con lăn thay thế như thế nào? Xem thêm: Các thông số cơ bản về băng tải xoắn ốc cũng như ứng dụng của nó

Công nghệ gây gián đoạn là gì?

Một trong những câu nói nguy hiểm hơn trong kinh doanh là "nhưng đây là cách chúng tôi luôn làm." Sản xuất và gia công đã có từ lâu, và các doanh nghiệp trong ngành sử dụng nhiều quy trình đã được thử nghiệm và đúng. Sự đổi mới đột phá đến từ việc tạo ra những tiến bộ mới thay thế các phương pháp hiện tại và đã được thiết lập trong một lĩnh vực.
 
Thay đổi thiết kế con lăn truyền thống
 
Không chỉ năng lực công nghệ của chúng ta đã phát triển qua nhiều năm mà trong lịch sử gần đây, tốc độ phát triển đã thực sự tăng tốc so với những thập kỷ trước. Các kỹ sư sáng tạo đã phát triển các quy trình mới tập trung vào hai điều: tạo ra một sản phẩm tốt hơn và đồng thời cải thiện lợi nhuận kinh doanh.
 

Cũ và lỗi thời - Quy trình sản xuất con lăn truyền thống

Sản xuất con lăn cho các ngành như in kỹ thuật số hoặc đóng gói OEM’s yêu cầu con lăn phải có thiết kế tùy chỉnh dựa trên các chi tiết cụ thể của ứng dụng. Một thiết kế con lăn thường cần hai phần: ống và tạp chí. Một thiết kế con lăn truyền thống, phổ biến được gọi là phù hợp ép, còn được gọi là phù hợp giao thoa.
 
Thay đổi thiết kế con lăn truyền thống
 

Press Fit Design

Trong một thiết kế phù hợp với máy ép, ba phần khác nhau được sử dụng để tạo ra một con lăn duy nhất: một ống và hai nắp cuối. Sự phù hợp ép là sự phù hợp giao thoa giữa hai bộ phận, trong đó một bộ phận bị ép dưới áp lực vào một lỗ nhỏ hơn một chút trên lỗ còn lại.
 
Mặt hạn chế
  • Chi phí cho các bộ phận: nhiều bộ phận trên mỗi con lăn cộng lại
  • Gia công thêm: các nắp cuối yêu cầu thiết kế và gia công đáng kể để đạt được các thông số kỹ thuật trước khi được đưa vào ống
  • Công thức và tính toán được yêu cầu để xác định kích thước phù hợp của tất cả các mảnh và lượng lực chính xác cần thiết để hoàn thành việc ép
  • Sức mạnh hạn chế: đôi khi yêu cầu thêm chất kết dính hoặc liên kết để lắp ráp hoàn chỉnh
 
Thay đổi thiết kế con lăn truyền thống
 

Các loại vật liệu hạn chế

Không hiệu quả trên các vật liệu giòn như kim loại đúc được sử dụng khi cần thiết các con lăn nhẹ. Nếu nắp cuối và ống được làm bằng các vật liệu khác nhau, người ta cần quan tâm đến CTE (hệ số giãn nở nhiệt) của từng vật liệu vì điều này sẽ có tác động trực tiếp đến tốc độ giãn nở và co ngót khi thay đổi nhiệt độ. Điểm mấu chốt: cần nhiều thời gian hơn, nhiều lao động hơn, nhiều vật chất hơn và nhiều tiền hơn.
 
Thay đổi thiết kế con lăn truyền thống
 

Sản xuất con lăn thay thế - Dạng cuộn hình trụ

Việc phá bỏ truyền thống đôi khi có thể khó khăn. Nhưng khi bạn phải đối mặt với việc tăng chi phí cho một sản phẩm tiêu chuẩn, thì công nghệ tiên tiến có thể giúp bạn chiếm ưu thế. Tạo hình cuộn hình trụ tiết kiệm thời gian, hiệu quả chi phí và tạo ra sản phẩm cuối cùng tuyệt vời. Để sản xuất một con lăn chỉ cần một bộ phận ban đầu: ống.

Quá trình

  • Ống được đặt trong một máy quay ống nhanh chóng
  • Nhiệt trực tiếp được áp dụng cho phần cuối, làm ấm vật liệu đủ để dễ uốn
  • Các trục gá điều khiển CNC định hình phần cuối thành hình dạng cổ mong muốn
 
Thay đổi thiết kế con lăn truyền thống
 

Các lợi ích

  • Cần mảnh đơn: chi phí vật liệu thấp hơn
  • Thời gian thiết kế ít hơn
  • Tạo ra gần hình dạng lưới trong lần chạy đầu tiên: gia công bổ sung tối thiểu
  • Có thể tạo ra nhiều hình dạng khác nhau
  • Có thể bịt kín hoàn toàn phần cuối của ống: vỏ kín khí
  • Hoạt động trên nhiều loại vật liệu: thép, thép không gỉ, con lăn nhôm
  • Sản xuất nhiều hơn con lăn: piston, dụng cụ cầm tay, các thành phần hình trụ khác
Khi so sánh với lắp ráp nhiều mảnh, việc tạo hình cuộn hình trụ đòi hỏi ít lao động hơn và ít vật liệu hơn, giúp tiết kiệm tiền cho doanh nghiệp của bạn trong khi sản xuất ra sản phẩm chất lượng cao hơn.
 
Thay đổi thiết kế con lăn truyền thống
 

Kết nối với Kỹ sư thiết kế

Các ngành có thể hưởng lợi từ việc tạo hình cuộn hình trụ bao gồm in kỹ thuật số, đóng gói, chế biến, thiết bị thủy tinh, chuyển đổi, hàng không vũ trụ, giao thông vận tải và nhiều ngành khác.
 
Thay đổi thiết kế con lăn truyền thống
 
Băng tải, băng chuyền công nghiệp của Việt Thống Hưng Thịnh chế tạo trên dây chuyền hiện đại tân tiến nhất, sản phẩm chất lượng cao, nhiều khả năng nổi trội ưu việt, đã lắp đặt trong hệ thống sản xuất của các doanh nghiệp lớn trong và ngoài nước. Với hàng chục mẫu băng chuyền vận hành bền bỉ, tuổi thọ cao, chế độ bảo hành tốt, đa dạng về chủng loại, phong phú về mẫu mã mang thương hiệu Việt Thống Hưng Thịnh chắc chắn sẽ đáp ứng tốt mọi yêu cầu của quý khách
Một thiết kế con lăn truyền thống, phổ biến được gọi là phù hợp ép, còn được gọi là phù hợp giao thoa. Thông thường người ta sản xuất con lăn thay thế như thế nào?
4.95 sao của 2453 đánh giá
Thay đổi thiết kế con lăn truyền thống
Thay đổi thiết kế con lăn truyền thống
Tư vấn kỹ thuật Tư vấn miễn phí 0355468468 Số 130C, Tô Ngọc Vân, Thanh Xuân, Q.12, TP.HCM
Gọi điện0355468468