Khi thiết kế các hệ thống băng tải liên quan đến ứng dụng liên quan đến nhiệt độ khắc nghiệt, phải xem xét đặc biệt đến vật liệu băng tải, lợi ích của các tùy chọn lớp phủ, tính khả thi của việc bảo trì và thậm chí cả vật liệu được sử dụng cho puli và thanh dẫn theo dõi. Hưng Thịnh có kiến thức và kinh nghiệm để giúp bạn chọn vật liệu phù hợp cho ứng dụng nhiệt độ cao hoặc thấp của bạn.
Thiết kế hệ thống băng tải cho các ứng dụng nhiệt độ cao và thấp
Neoprene, cao su và các vật liệu
băng tải thông thường khác có thể không an toàn khi sử dụng ở nhiệt độ quá cao hoặc quá thấp. Neoprene, ví dụ, chỉ có thể chịu được nhiệt độ cao đến 200 ℉. Nếu nhiệt độ vượt quá ngưỡng này, vật liệu sẽ bắt đầu có dấu hiệu phân hủy nhiệt, bao gồm nóng chảy và giải phóng khí khó chịu. Ngược lại, nhiệt độ dưới 0 ℉ sẽ làm cho đai neoprene cứng lại cho đến khi chúng không hoạt động.
Tuy nhiên, thép không gỉ đã tự khẳng định mình như một vật liệu băng tải bền, linh hoạt và vệ sinh có thể chịu được nhiều nhiệt độ khắc nghiệt. Các hợp kim thép không gỉ khác nhau tồn tại sẽ tối đa hóa khả năng hoạt động của băng tải ở nhiệt độ hoạt động cao hơn hoặc thấp hơn. Hưng Thịnh cũng cung cấp một loạt các tùy chọn bọc đai có thể đáp ứng các yêu cầu riêng của một hệ thống nhất định.
Lớp phủ bao gồm nhưng không giới hạn
Thiết kế hệ thống băng tải có nhiệt độ cao
Các hoạt động như nấu ăn hoặc tiệt trùng cần một băng tải sẽ chống cong vênh ở nhiệt độ cao.
Đối với các ứng dụng nhiệt độ cực cao, ảnh hưởng của sự giãn nở nhiệt lên hệ thống là một yếu tố quan trọng cần phải được giảm thiểu. Trong quá trình hoạt động, thiết bị có thể sẽ tiến hành bắt đầu ở nhiệt độ môi trường tương đối mát và sau đó được đưa đến cường độ nhiệt cần thiết để hàn hoặc xử lý các sản phẩm đang được vận chuyển. Sau đó, đai phải có khả năng chuyển đổi trở lại nhiệt độ môi trường xung quanh, hoặc trong một số trường hợp, xuống môi trường đóng băng. Nếu không được tính toán, ảnh hưởng của sự giãn nở và co lại trong hệ thống có thể có tác động tiêu cực đến thời gian, theo dõi, sức căng và độ phẳng bề mặt của dây đai.
Việc lựa chọn vật liệu cho hệ thống băng tải sẽ phụ thuộc vào mức độ nhiệt mà băng tải dự kiến sẽ chịu được. Một số hệ thống, chẳng hạn như thiết bị cột năng lượng mặt trời , sẽ phải chịu nhiệt độ vượt quá 700 ℉. Có nhiều thành phần hợp kim khác nhau của thép không gỉ có hệ số giãn nở nhiệt khác nhau. Các kỹ sư của Hưng Thịnh có thể giúp bạn chọn hợp kim phù hợp cho ứng dụng của mình
Các hoạt động như nấu ăn hoặc tiệt trùng cần một băng tải sẽ chống cong vênh ở nhiệt độ cao.
Các lớp phủ hoặc xử lý bề mặt khác nhau , có thể được áp dụng để tối đa hóa khả năng chống nhiệt độ cao của dây đai trong khi vẫn duy trì chất lượng giải phóng tối ưu. Điều này tạo điều kiện thuận lợi cho việc giải phóng sản phẩm khỏi bề mặt đai.
Bất kỳ kim loại nào tiếp xúc với nhiệt độ quá cao cuối cùng sẽ biến dạng, cong vênh hoặc giãn nở. Các kỹ sư tại Hưng Thịnh có thể hỗ trợ trong việc lựa chọn hợp kim phù hợp để đạt được hiệu suất tối ưu của dây đai trong khi giảm thiểu biến dạng. Điều này cho phép hệ thống hoạt động với tuổi thọ tối đa của băng tải trong khi yêu cầu thời gian ngừng hoạt động tối thiểu để sửa chữa hoặc bảo trì. Thông thường, các kỹ sư của Vành đai sẽ khuyên dùng hợp kim thép không gỉ 17-7 CH-900 do hệ số giãn nở nhiệt rất thấp, giúp nó có thể chịu được nhiệt độ cao. Khi nhiệt độ rất cao và độ cong vênh của vật liệu phải được giữ ở mức tối thiểu, các lựa chọn khác có thể bao gồm hợp kim Inconel hoặc Invar
Các kỹ sư dây đai sẽ giúp bạn thiết kế một hệ thống băng tải phù hợp với mọi khía cạnh của hệ thống nhiệt độ cao, bao gồm khe co giãn, ốc vít, kết thúc, tất cả đồng thời đảm bảo dễ dàng vệ sinh và bảo trì.
Thiết kế hệ thống băng tải nhiệt độ thấp
Các ứng dụng của hệ thống
băng tải chịu nhiệt độ thấp bao gồm vận chuyển thực phẩm đông lạnh như thịt, cá, kem và một số dược phẩm cần làm lạnh. Các hệ thống này có thể yêu cầu nhiệt độ thấp đến –25 ℉. Với nhiệt độ quá thấp, nguy cơ giòn của vật liệu đai trở thành mối quan tâm lớn. Chọn hợp kim và độ dày băng tải phù hợp có thể giảm thiểu độ cứng của băng tải và ngăn ngừa đứt gãy.
Các ứng dụng ở nhiệt độ thấp, chẳng hạn như đông lạnh thực phẩm đã qua chế biến, yêu cầu các vật liệu không bị sôi hoặc trở nên giòn khi tiếp xúc với nhiệt độ quá lạnh.
Ở nhiệt độ thấp, khả năng chống va đập của các thành phần hệ thống và độ nhớt của sản phẩm có thể gây ra những thách thức độc đáo. Chất bôi trơn có thể đặc lại và đông cứng, gây tắc nghẽn thiết bị. Băng tải bằng thép không gỉ không cần bôi trơn. Các kỹ sư của Hưng Thịnh có thể làm việc với bạn để thiết kế một hệ thống chịu được môi trường lạnh một cách hiệu quả.
Bảo trì là một yếu tố khác cần được tính đến khi xử lý môi trường quá lạnh như các thiết bị làm lạnh. Việc tắt máy đột xuất có thể gây tốn kém, đòi hỏi một số sản phẩm phải được duy trì ở nhiệt độ đóng băng để tránh thất thoát không cần thiết. Tuy nhiên, thực hiện bảo trì trong môi trường lạnh có nguy cơ đáng kể đối với sức khỏe và sự an toàn của nhân viên. Hưng Thịnh sản xuất các hệ thống băng tải chịu được nhiệt độ thấp được thiết kế để thay thế và vệ sinh nhanh chóng; nhiều công việc bảo trì có thể được thực hiện bên ngoài tủ đông bất cứ khi nào có thể.
Cho dù bạn đang tìm cách thiết kế một hệ thống băng tải cho nhiệt độ cực cao, nhiệt độ đóng băng hay kết hợp cả hai, các kỹ sư của Hưng Thịnh đều có kiến thức và kinh nghiệm để trợ giúp. Băng tải rắn, thép không gỉ có sẵn trong hợp kim cung cấp phạm vi chịu nhiệt độ tối ưu cho bất kỳ ứng dụng nào. Hiệu suất của dây đai có thể được nâng cao hơn nữa với nhiều phương pháp xử lý bề mặt để xử lý sản phẩm chất lượng cao. Liên hệ với các chuyên gia ngay hôm nay để được hướng dẫn toàn diện trong việc thiết kế hệ thống băng tải nhiệt độ cao hoặc thấp hoàn hảo cho ứng dụng của bạn.