Với nhiều ưu điểm nổi bật nên con lăn bọc cao su đã trở thành vật liệu phổ biến cho hệ thống băng tải trong dây chuyền sản xuất. Bây giờ, Việt Thống Hưng Thịnh sẽ giúp bạn khám phá những lý do tại sao con lăn cao su lại nhiều ưu điểm và tìm hiểu thêm một về những lợi ích mà con lăn mang lại cho ngành sản xuất công nghiệp.

Các ngành sử dụng con lăn cao su

Dưới đây là một số ngành sử dụng đến con lăn bọc cao su trong sản xuất:

• Chế biến thực phẩm

• Sản xuất ô tô

• Hàng không

• Khai thác mỏ

• Bao bì

• In ấn

• Nông nghiệp

• Ngân hàng

• Xây dựng

• Cắt thép

• Khai thác

4 Ưu điểm nổi bật của con lăn cao su

• Độ bền cao: Mặc dù nó thay đổi nhiều theo ngành sản xuất khác nhau, con lăn cao su trung bình kéo dài khoảng 1000 giờ. 

• Rút ngắn thời gian đem lại nguồn lợi lớn: Do độ bền và tuổi thọ cao, con lăn có thể giúp thúc đẩy lợi nhuận của bạn. Vì bạn không phải lo lắng về việc thay thế con lăn cho băng thường xuyên, chúng cũng làm tăng năng suất của bạn.

• Con lăn bọc cao su có lực kéo tốt: Cao su bình thường mềm, nhưng nó khó có thể kẹp chặt các vật liệu mịn hơn như thủy tinh hoặc gỗ nhám. Nhưng với lớp bọc cao su con lăn đặc biệt là khi có rãnh, sẽ phù hợp hơn nhiều để lấy và di chuyển những vật này.

• Chúng rất linh hoạt

Kỹ thuật bao phủ cao su cho con lăn

• Bọc một tấm cao su đã chuẩn bị sẵn xung quanh lõi, được giữ giữa hai điểm trong máy tiện.

• Đùn một dải cao su vô tận và áp dụng nó vào một lõi quay chậm được cố định giữa hai điểm trong trạm quay.

• Gửi lõi qua một máy đùn đầu chéo, nơi cao su chảy quanh lõi, do đó bao phủ nó.

• Đặt lõi vào giữa các cuộn của Máy xây dựng ba cuộn và bao phủ nó bằng một tấm cao su được gia công vô tận - một cuộn trong số đó được đặt trong máy xây dựng Ba cuộn.

Tìm hiểu về 2 kỹ thuật Bọc truyền thống và phương pháp đùn

1.Bọc truyền thống

2. Phương pháp đùn

Tuy nhiên, có một số nhược điểm:

• Do thực tế là hợp chất được áp dụng cho con lăn có xu hướng chảy ra các đầu, nên cần phải có các đường kính quá lớn lên đến 16mm (trên đường kính).

• Đầu tư đáng kể - cao hơn gấp 10 lần so với gói truyền thống - và nhân viên có tay nghề cao cũng được yêu cầu. Trung bình, một công nhân phải.

• mất từ sáu đến mười hai tháng đào tạo để trở thành một chuyên gia trong lĩnh vực đùn.

• Mặc dù có sự cải thiện về số lần loại bỏ, nhưng vẫn có từ hai phần trăm trở lên số lần loại bỏ do bọt khí gây ra. Không nghi ngờ gì nữa, tính linh hoạt và giảm chi phí đạt được, nhưng ép đùn dải không phải là giải pháp cuối cùng trong việc bọc con lăn cao su.

Tiêu chuẩn của băng tải dùng trong công nghiệp thực phẩm

• Tiêu chí đầu tiên để lựa chọn băng tải cho ngành thực phẩm chính là an toàn và chất lượng. Chất lượng của sản phẩm phải dựa trên các yếu tố chắc chắn an toàn, đảm bảo vệ sinh. Các băng tải cần được kiểm tra kỹ trước khi đưa vào vận hành, các bộ phận liên kết chặt chẽ, vật liệu tạo thành phải có chất lượng tốt.

• Tiêu chí thứ hai chính là tính ứng dụng cao. Một băng tải được thiết kế từng tầng sẽ giúp việc di chuyển các nguyên vật liệu hoặc thành phẩm đóng gói thuận tiện hơn. Điều này cũng giảm tối đa diện tích sử dụng của doanh nghiệp và đẩy nhanh tiến độ hoàn thành sản phẩm.

• Tiếp đó, thiết bị phải đảm bảo tiêu chuẩn an toàn thực phẩm. Việc sản phẩm bị xâm nhập bởi vi khuẩn, nấm mốc có thể trở thành yếu tố ảnh hưởng trực tiếp đến chất lượng sức khỏe của người tiêu dùng. Băng tải phải đảm bảo không trầy xước, không đứt vỡ, dễ dàng vệ sinh... Thiết bị phải chắc chắn rằng vi khuẩn không xâm nhập hoặc tồn tại trên bề mặt băng tải để giảm nguy cơ ngộ độc thực phẩm.