Trong thế giới sản xuất và lắp ráp con lăn công nghiệp, làm thế nào để bạn chọn con lăn phù hợp cho ứng dụng của mình? Khi chọn hoặc thiết kế một con lăn công nghiệp, bạn sẽ muốn xem xét các yêu cầu như: tốc độ thông thường; nhiệt độ; tải trọng;
con lăn dẫn động hoặc không tải; môi trường (tức là độ ẩm và độ ẩm); định lượng; và cuối cùng là chất liệu được sử dụng.
Các vật liệu thường được sử dụng cho con lăn công nghiệp bao gồm thép, nhôm, PVC, cao su, polyurethane hoặc một số kết hợp của chúng. Tuy nhiên, trong hướng dẫn này, chúng ta sẽ xem xét kỹ các con lăn thép.
Tại sao nên chọn con lăn thép?
Con lăn thép thường được chọn vì độ bền của chúng, đơn giản và dễ dàng. Trong môi trường công nghiệp, các con lăn sẽ chịu nhiều hao mòn. Trên Thang đo Rockwell B (được sử dụng ở đây cho mục đích so sánh với nhôm), thép nằm trong khoảng 65 đến 100, trong khi nhôm đo ở mức 60.
Con số trên Thang đo Rockwell càng cao, vật liệu càng cứng. Điều này có nghĩa là thép sẽ giữ được lâu hơn nhôm, dẫn đến giảm chi phí thay thế và bảo trì. Chưa kể đến việc duy trì công việc đúng tiến độ thay vì mất thời gian khi hệ thống băng tải ngừng hoạt động. Thép cũng được ưu tiên hơn nhôm trong môi trường mà các con lăn sẽ cần phải chịu được nhiệt độ cao hơn (lên đến 350 độ F).
Con lăn băng tải thép và con lăn nhựa
Những người ủng hộ
con lăn băng tải nhựa có xu hướng trong các ngành công nghiệp thực phẩm hoặc nhà máy chế biến nơi thiết bị phải rửa thường xuyên và xử lý hóa chất khắc nghiệt theo yêu cầu của FDA và / hoặc quy định của FSMA. Thép không được xử lý trong những trường hợp này có thể bị ăn mòn và cần phải thay thế.
Tuy nhiên, điều quan trọng cần lưu ý là trong ứng dụng cụ thể này, con lăn băng tải bằng thép không gỉ là một sự thay thế thường được sử dụng cho con lăn nhựa. Thép không gỉ dễ làm sạch, chống ăn mòn và là lựa chọn phổ biến cho các môi trường có điều kiện vệ sinh nghiêm ngặt. Vì vậy, nhìn chung, con lăn băng tải thép vượt trội hơn đáng kể so với con lăn nhựa trong các ứng dụng công nghiệp nặng do độ bền của chúng.
Những ứng dụng con lăn băng tải thép
Con lăn thép được sử dụng phổ biến nhất trong các hệ thống băng tải, trong phạm vi rộng lớn của các ngành công nghiệp khác nhau, như khai thác mỏ và xây dựng. Ngay cả trong các kho vận chuyển, đóng gói và phân phối quy mô lớn, các nhà máy sản xuất hoặc các cơ sở tái chế và các cửa hàng chế tạo nhỏ, con lăn và hệ thống băng tải là một điều cần thiết.
Con lăn thép cũng được nhìn thấy trong các nhà máy lăn và nghiền vì mật độ và độ bền của thép rất hữu ích trong việc nghiền quặng, ngũ cốc, chất dẻo và đá mềm hơn. Một cách sử dụng kỳ lạ hơn của con lăn thép có thể được nhìn thấy trong máy ép khắc, nơi chúng được sử dụng kết hợp với các tấm để ép bản in vào giấy.
Thành phần con lăn thép
Con lăn thép và các thành phần của chúng được sản xuất theo một số thông số kỹ thuật:
- Chất liệu: Thép trơn, thép mạ kẽm, thép không gỉ, thép mạ kẽm hoặc thậm chí là hợp kim của thép và nhôm
- Lớp phủ bề mặt: Lớp phủ thép có thể kéo dài khả năng chống ăn mòn
- Kiểu: Thẳng, lõm, gấp mép hoặc thuôn nhọn
- Đường kính con lăn: Kích thước phổ biến cho băng tải từ ⅝ ”đến 8”
- Xếp hạng tải: Công suất tối đa mà các con lăn sẽ cần chứa là bao nhiêu?
- Thành ống và độ dày
Con lăn thép có đáp ứng được nhu cầu của bạn không?
Các quy trình sản xuất xung quanh con lăn công nghiệp đã thay đổi và ngày càng tốt hơn. Tại Việt Thống Hưng Thịnh, chúng tôi đang thúc đẩy phong trào đổi mới và áp dụng các quy trình như tạo hình cuộn hình trụ và hàn ma sát quán tính.