Băng chuyền là 1 sản phẩm của sự sáng tạo thiết bị công nghệ tiên tiến. Là sự cải tiến vượt trội của băng tải , là một trong những thiết bị máy móc ko thể thiếu đối cùng dây chuyền chế tạo , chế biến , lắp ráp của những nhà máy với quy mô lớn. 

 

Hệ thống băng chuyền là thiết bị công nghiệp có tính kinh tế cao. với khả năng đảm nhận đồng thời các nhiệm vụ : vận chuyển và vị trí thao tác sản xuất , chế biến , lắp ráp, đóng gói. 

 

Sử dụng băng tải để có thể tiết kiệm được nhân lực lao động, diện tích nhà xưởng, đồng thời góp phần tạo nên một môi trường sử dụng năng động, khoa học và giải phóng sức lao động mang lại hiệu quả kinh tế cao.

 

Băng chuyền có rất nhiều cách để phân loại, có thể phân loại theo công dụng chức năng, cũng có thể phân loại theo chất liệu, đặc tính của băng chuyền. Dưới đây là một số loại băng chuyền được phân loại theo công dụng chức năng của hệ thống băng chuyền.

Hệ thống băng chuyền lắp ráp là dòng sản phẩm được lắp ghép hoàn toàn bằng khung nhôm và bên trên băng tải có hệ thống chiếu sáng để công nhân thuận tiện thao tác lắp ráp sản phẩm.  Nhờ vậy nên hệ thống băng chuyền lắp ráp được sử dụng chủ yếu trong các dây chuyền lắp ráp linh kiện điện tử, vi mạch điện tử,... phục vụ cho những ngành công nghiệp đòi hỏi độ chính xác cao. Nhờ có băng tải lắp ráp mà các thiết bị, linh kiện được vận chuyển êm ái, tránh được các sự cố khi vận chuyển bằng sức người, góp phần tăng năng suất hoạt động, nâng cao hiệu quả sản xuất và doanh thu cho doanh nghiệp.

 

Với thiết kế đơn giản, linh hoạt băng tải lắp ráp sẽ giúp nâng cao hiệu quả công việc và tránh những sự cố trong quá trình lắp ráp. Một băng tải lắp ráp điện tử có thể thay thế đến hàng chục nhân công hoạt động liên tục. Ngoài ra, băng tải lắp ráp điện tử có thể hoạt động nhiều giờ, ít phải bảo trì bảo dưỡng, chi phí bảo trì bảo dưỡng thấp giúp doanh nghiệp tiết kiệm được phần lớn chi phí so với sử dụng nhân công.

 

Băng chuyền đóng gói là sản phẩm kết hợp giữa hệ thống băng tải và bàn thao tác, giá kệ chứa hàng. Hệ thống băng chuyền đóng gói có thể vận chuyển một cân nặng hàng hóa lớn, có mặt phẳng băng tải rộng và kích thước lớn. Băng chuyền đóng gói được sử dụng chủ yếu cho các nhà máy sản xuất, lắp ráp linh kiện nhựa, linh kiện điện tử, điện gia dụng, vật dụng, thiết bị tiêu dùng…

 

Các khung của băng chuyền đóng gói hầu như có thể tháo rời và lắp ráp một cách đơn giản và dễ dàng. Hiệu suất an toàn và đáng tin cậy, ổn định vận hành dễ dàng và đơn giản. Tiết kiệm nhân lực nâng cao tác dụng trong chế tạo. Hệ thống này được thiết kế với dễ dàng và đơn giản, tiếng ồn thấp & dễ dàng bảo trì.

Băng chuyền chế biến được thiết kế với nhiều ưu điểm nổi bật đang là lựa chọn hàng đầu nhằm đáp ứng nhu cầu chết biến sản xuất của doanh nghiệp.Hiện nay loại băng chuyền này có thêm nhiều cải tiến giúp cho người sử dụng bớt đi nhiều thao tác và nhân lực . Băng chuyền chế biến có cấu trúc khung thép hoặc khung nhôm định hình gồm hai tầng rất tiện dụng. 

Băng chuyền chế biến thực phẩm được thiết kế tối ưu để đảm bảo tốn ít diện tích , tăng năng xuất đem lại hiệu quả kinh tế cao. Vật liệu ưu tiên hàng đầu khi chế tạo khung băng tải thực phẩm chính là thép không gỉ ( inox 304 , 316 ). Đây là loại vật liệu tốt nhất cho ngành thực phẩm bởi đặc tính chống ăn mòn, dễ khử trùng và làm sạch. Với hệ thống băng chuyền chế biến thực phẩm, hải sản, thủy sản... được sử dụng trong các ngành thực phẩm có quy mô, dây chuyền chế biến, đóng gói đòi hỏi đảm bảo yếu tố vệ sinh an toàn thực phẩm.

 

Công dụng:

• Làm sạch bề mặt băng tải, ngăn cho vật liệu không đóng bám dính vào bề mặt băng tải rơi rớt về phía sau của hệ thống băng tải, gây ô nhiễm môi trường.
• Giảm chi phí bảo trì hệ thống, dọn dẹp vệ sinh, thất thoát nguyên vật liệu.
• Giữ gìn vệ sinh môi trường, bảo vệ sức khoẻ người lao động.
• Ngăn ngừa vật liệu tải đóng kẹt vào các con lăn, snub pulley, làm phá hủy con lăn gây hiện tượng lệch băng tải, làm giảm tuổi thọ của băng tải.
• Trong một số trường hợp, chỉ cần lắp đặt một gạt làm sạch là đủ, nhưng cũng có trường hợp phải lắp đặt thêm một gạt thứ cấp nữa ngoài hai gạt trên để đảm bảo hiệu quả làm sạch cao nhất. 

Quy trình vệ sinh băng tải 

• Vệ sinh làm sạch băng tải không phải là chuyên quá khó. Nhưng không phải doanh nghiệp nào cũng biết làm sạch cho băng tải của mình theo đúng quy trình đảm bảo không làm hỏng máy móc mà vẫn duy trì được sự vững chắc của hệ thống, sau đây chúng tôi xin giới thiệu quy trình làm sạch băng tải cơ bản nhất.
• Thông thường, khi băng tải vận hành có xu hướng tích tụ bụi bẩm trên dải băng chạy ngược bởi các vật liệu trong quá trình di chuyển thường bị gạt lại do các bộ phận khác vì vậy chúng đi vào hệ thống băng tải. Để tránh bị bám bụi và giảm mức độ bị gạt lại của các vật liệu, mỗi điểm nhả của băng tải phải được làm sạch.
• Nguyên lý hoạt động của hệ thống lưỡi gạt cùng điều kiện kỹ thuật bên dưới hệ thống và đặc tính vật liệu được băng tải vận chuyển là những yếu tố cơ bản nhất tạo nên hiệu quả làm sạch của hệ thống.

Với kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực thiết kế và lắp đặt hệ thống băng tải, Công ty Việt Thống Hưng Thịnh đã nhận được sự tin tưởng của rất nhiều khách hàng trên khắp cả nước khi có nhu cầu sử dụng và lắp đặt hệ thống băng tải để tăng năng suất lao động cho công ty. Hãy liên lạc với chúng tôi thông qua Hotline: 0355 468 468 để nhận được tư vấn tốt nhất và giải đáp những thắc mắc về sản phẩm.