Để lựa chọn băng tải phù hợp với nhu cầu sử dụng của doanh nghiệp bạn đang tìm kiếm. Nắm bắt được nhu cầu đó, công ty Việt Thống Hưng Thịnh chúng tôi làm bài viết này, để thông qua đó các bạn dễ dàng lựa chọn băng tải phù hợp cho mình 1 cách nhanh chóng, trước khi tham khảo thêm ý kiến tư vấn trực tiếp của chúng tôi.

1.  Băng chuyền mini

• Băng tải mini có tốc độ vận chuyển trung bình khá nhanh, khoảng 25-100m/phút
• Đáp ứng hiệu suất làm việc khá cao: 30-150m3/giờ
• Có thể được tích hợp nhiều công nghệ hiện đại, giúp đẩy nhanh quy trình sản xuất, giải phóng sức nhân công và đem lại tính chính xác, hiệu quả cao

• Kích thước: W250xL850xH300mm.
• Dây băng PVC, màu xanh, dầy 2mm.

• Động cơ giảm tốc 25W/220V.
• Bộ điều khiển tốc độ vô cấp.
• Senser quang phát hiện sản phẩm.

2.  Băng tải cao su:

• Lõi thép làm nên đặc tính cơ cho sản phẩm, độ bền kéo và độ dãn dài. Hai loại chính đang được sử dụng chủ yếu là: lưới dệt và lưới thép.
• Hai lớp cao su, một lớp bao phủ ở trên và một lớp bên dưới băng để bảo vệ lõi thép và đặc tính của băng. Để đảm bảo tính an toàn và thời gian sử dụng dưới điều khiện làm việc khắc nghiệt, tất cả các lớp cao su bao phủ được khử tĩnh điện và khử ozone.
• Băng tải cao su giúp giảm sức lao động của con người và tăng năng suất, hiệu suất công việc. Hiện nay do có nhiều nhu cầu khác nhau về sử dụng băng tải nên cũng có nhiều loại băng tải để khách hàng lựa chọn cho phù hợp nhu cầu, đồng thời mang lại hiệu quả cao. Các loại Băng tải đang có trên thị trường hiện nay là:

1. Băng tải cao su trơn
2. Băng tải cao su gân V
3. Băng tải chịu nhiệt

1. Băng tải cáp thép

• Băng tải rung sử dụng rộng rãi trong các ngành như khai thác mỏ, luyện kim, xây dựng, than, hóa chất, thực phẩm, dược phẩm và các các vật phẩm sử dụng trong ngành công nghiệp dạng bột, miếng…
• Băng tải rung được sử dụng rộng rãi trong các ngành như  xây dựng, luyện kim, công nghiệp hóa chất, khai thác mỏ, máy móc, than, thuốc lá, thực phẩm, dược phẩm. Sử dụng chủ yếu cho các vật liệu dạng bột, dạng hạt, dạng cục và hỗn hợp.

• Băng tải rung là thiết bị chuyên dụng được thiết kế một băng tải rung là một máy với một bề mặt rắn vận chuyển được bật lên trên một bên để tạo thành một máng. Chúng được sử dụng rộng rãi trong các ứng dụng thực phẩm cấp, nơi vệ sinh, washdown, và bảo trì thấp là rất cần thiết. Băng tải rung cũng phù hợp với môi trường khắc nghiệt, rất nóng, dơ bẩn, hoặc ăn mòn.
• Băng tải rung gồm băng tải khép kín làm từ vải – caosu với xe dỡ liệu di động, các trục căng, trục dẫn động có đường kính 400 -500 mm hoặc lớn hơn với các cơ cấu căng hay vít. Nhánh trên các băng tải nằm trên các trục lăn tự do. Các trục lăn được lắp trên một bề mặt ngang (đối băng tải thẳng), hoặc dưới một góc do các con lăn tạo thành (đối với băng tải máng).

• Đường kính con lăn cho hệ thống băng tải làm bằng vải – caosu 80 – 100 mm, đối với băng tải thép 350 – 400 mm, khoảng cách các con lăn ở nhánh trên 250 – 350 mm, nhánh dưới 1 – 1,5 m.
• Băng tải làm bằng vải – caosu có chiều rộng từ 300 – 3000 mm và lượng lớp đệm từ 3 – 12. Các lớp đệm bằng nilông, sợi thủy tinh, caprông, lapcan làm cho băng tải có độ bền cao.

3.  Băng tải con lăn

• Băng tải con lăn inox
• Băng tải con lăn thép mẹ kẽm
• băng tải con lăn bọc nhựa

• Băng tải con lăn cố định.
• Băng tải con lăn di động.

• Băng tải con lăn truyền động.
• Băng tải con lăn không truyền động.

• Băng tải con lăn thẳng.
• Băng tải con lăn cong.
• Băng tải con lăn nghiêng.
• Băng tải con lăn hình xoắn ốc.

• Kích thước con lăn băng tải tiêu chuẩn Quốc tế:  Ø25, Ø32, Ø38, Ø42, Ø49, Ø60, Ø76, Ø114,…
• Gia công con lăn băng tải sẽ phụ thuộc vào kích thước và tốc độ của băng tải;
• Trục con lăn phải đủ độ cứng;

• Vòng bi của con lăn có nguồn gốc rõ ràng;
• Con lăn phải lắp sao cho đồng tâm cả 2 mặt;
• Khi chế tạo con lăn cần đảm bảo con lăn chạy không bị lắc và quay trơn đều;
• Bề mặt con lăn phải được xử lý sáng bóng;
• Vật liệu làm con lăn gồm: thép, Inox, nhựa, cao su….;

4. Băng tải cong

5.  Băng tải xích nhựa

• Thích hợp với nhiều điều kiện môi trường nhờ sức chịu đựng tốt từ vật liệu inox 304 có độ bền cao, chịu được trọng lượng lớn.
• Chịu được sự khắc nghiệt, bào mòn nhờ kết cấu vững chắc
• Vận chuyển được những loại vật liệu lớn với hiệu suất cao
• Tuổi thọ cao, tiết kiệm chi phí, vận hành trơn tru trong quá trình hoạt động
• Hiệu năng cao, tiết kiệm thời gian cũng như sức người

• Khung, sườn băng tải được mạ kẽm-inox
• Tủ điện, biến tần, nút dừng khẩn cấp, nút nguồn ON/OFF
• Dây băng tải xích inox với những đặc điểm nổi trội như trên
• Dây băng tải xích nhựa với cấu tạo đơn giản, thích hợp với nhiều địa hình nhờ khối lượng nhẹ hơn so với inox
• Động cơ giảm tốc chuyển động là loại động cơ giảm tốc có công suất 0.2, 0.4, 0.75, 1.5 và 2.2kW
• Có các tay và thanh đỡ và chắn sản phẩm
• Ngoài dùng để vận chuyển các loại vật liêu nặng gạch đá, xi măng,… thì băng tải xích còn ứng dụng trong:Quá trình lắp ráp các thiết bị điện tử như trên TV, tủ lạnh, máy lạnh,tải các vật liệu dạng hộp, nước uống đóng chai, nước ngọt trong sản xuất nước giải khát hay vận chuyển các loại nông sản như điều, cà phê,…

6.  Băng tải xoắn ốc:

• Khung băng tải:  sử dụng C100-150mm, U100-150mm, vuông 30x60mm, 40x80mm…vật liệu : sắt sơn tĩnh điện, inox201, inox 304 và nhôm.
• Con lăn: ống con lăn thẳng Ø32- Ø168 ( thường sử dụng Ø42, Ø49, Ø60), ống con lăn côn Ø32- Ø168, vật liệu : ống kẽm, inox201, inox 304 , nhôm và nhựa.
• Trục con lăn: Ø12- Ø25 vật liệu : sắt mạ kẽm, inox201, inox 304 và nhôm
• Bạc đạn: KBK, Asahi, Koyo….
• Kích thước: chiều dài: từ 1m- theo yêu cầu khách hàng, chiều rộng: từ 0.1m-2.m, chiều cao: 0.1-30m

• Băng tải con lăn xoắn ốc được lắp dạng thẳng đứng sử dụng độ xoắn và gốc nghiêng để chuyển liệu từ trên cao xuống đất theo phương thẳng đứng
• Với trọng tải:
• Trọng tải của băng tải con lăn xoắn ốc : tùy theo kích con lăn sẽ cho thông số trọng tải tương ứng
• Con lăn Ø42, Ø49, Ø60 chiều dài từ 0.1-1.8m chịu lực trên 1 mét tới chiều dài là 0-60kg, 0-100kg, 0-160kg