Băng Tải Hưng Thịnh
  • Mr.Trực
  • 0355 468 468
  • Ms.Liên
  • 0909 131 533
  • Ms.Huyền
  • 0283 716 4567
  • Mr.Thống
  • 093 881 7979

Các sự cố gặp phải với băng tải có rãnh nhám có khả năng gây thương tích cho nhân viên, ngừng hoạt động dây chuyền sản xuất và phát sinh chi phí đáng kể trong việc sửa chữa và tổn thất sản xuất. 

Chọn một nhà sản xuất băng tải có uy tín và có một hệ thống được thiết kế theo nhu cầu riêng của ứng dụng xử lý cụ thể sẽ giúp bạn duy trì hiệu quả và kéo dài tuổi thọ thiết bị, nhưng ngay cả những băng tải tốt nhất vẫn có thể gặp phải các vấn đề do hao mòn bình thường hoặc những thay đổi sản xuất không lường trước được. 
Khả năng nhanh chóng khắc phục sự cố băng tải hoạt động kém hoặc bị đình trệ là rất quan trọng trong việc giảm thiểu thời gian chết và ngăn ngừa thiệt hại và tổn thất thêm, nhưng khi sự cố xảy ra, có thể khó biết bắt đầu khắc phục sự cố từ đâu. 
May mắn thay, bản thân dây đai băng tải cao su thường là một chỉ báo đáng tin cậy, gợi ý về vấn đề cơ bản thông qua kiểu mài mòn, các vấn đề khi vận hành và hơn thế nữa. Sử dụng hướng dẫn bên dưới để nhanh chóng đánh giá và giải quyết các sự cố băng tải phổ biến thường có trong băng tải.
Lưu ý: Đây không phải là danh sách toàn diện và không thay thế cho kiến thức chuyên môn của chuyên gia. Luôn tham khảo ý kiến nhà sản xuất thiết bị gốc của bạn để đảm bảo tuân thủ tất cả các nguyên tắc an toàn, bảo trì và khắc phục sự cố cần thiết. Quy trình bảo trì và bảo quản phải luôn được thực hiện bởi một chuyên gia được đào tạo. 
 
Các vấn đề băng tải cao su và xử lý sự cố
 

KHẮC PHỤC SỰ CỐ: CẢNH BÁO & AN TOÀN

Trong quá trình kiểm tra băng tải, hãy cảnh giác với bất kỳ sự bất thường nào như mùi lạ, rò rỉ, âm thanh hoặc hao mòn trực quan. Các dấu hiệu tiềm ẩn khác của vấn đề bao gồm rơi vãi vật liệu dư thừa, tắc nghẽn quy trình, thay đổi chất lượng sản phẩm hoặc các dấu hiệu khác của hoạt động kém hiệu quả. Khi xử lý sự cố, luôn tuân thủ tất cả các biện pháp an toàn cần thiết.
Người vận hành và nhân viên bảo trì phải được đào tạo về hệ thống để họ có thể khắc phục sự cố một cách an toàn bất kỳ sự cố nào phát sinh.

CÁC VẤN ĐỀ VỚI CÁCH ĐAI CHẠY

VẤN ĐỀ: DÂY CUROA HOẠT ĐỘNG KHÔNG BÌNH THƯỜNG

Nguyên nhân tiềm ẩn: Đai có thể quá cứng để tập luyện. Ngoài ra, độ căng dây đai không phù hợp cũng có thể khiến dây đai chạy không đúng cách. 
Khắc phục: Kiểm tra chất lượng của nhà sản xuất băng tải để biết thông số kỹ thuật phù hợp trên băng tải. Kiểm tra độ căng của dây đai và điều chỉnh các puli khi cần thiết. 
Nguyên nhân tiềm ẩn: Xoắn khung trên thiết bị di động và ngăn xếp. 
Khắc phục: Phễu tải thanh giằng nên ứng suất tải và tải trọng không cho phép khung xoắn ra khỏi  đường thẳng. Điều chỉnh độ căng của dây đai. 
 
Các vấn đề băng tải cao su và xử lý sự cố
 

VẤN ĐỀ: KÉO DÀI QUÁ MỨC

Khi dây đai bị giãn rộng, có hai nguyên nhân chính:
1. căng dây quá cao.
Nhiều yếu tố có thể khiến căng thẳng quá cao và do đó, có nhiều cách tiềm năng để giải quyết vấn đề:
Tăng tốc độ dây curoa mà vẫn giữ nguyên công suất.
Giảm trọng tải mà vẫn giữ nguyên tốc độ.
Cài đặt ròng rọc ổ đĩa bị trễ.
Sử dụng ít trọng lượng hơn khi nâng trọng lực hoặc ít căng hơn khi bắt vít.
Kiểm tra bộ phận làm việc bị mòn hoặc vật liệu rơi vãi.
Kiểm tra khả năng chịu trọng tải và sức căng của dây đai so với thông số kỹ thuật của dây đai.
Kiểm tra độ căng ở váy
2. xây dựng dây đai quá nhẹ.
Để xác nhận rằng kết cấu đai quá nhẹ, hãy kiểm tra khả năng chịu tải và độ căng của đai  so với các thông số kỹ thuật của đai. Cách khắc phục trong trường hợp này là thay thế dây curoa với một trong các  thông số kỹ thuật thích hợp. 
 
Các vấn đề băng tải cao su và xử lý sự cố
 

VẤN ĐỀ: ĐAI BỊ MÀI MÒN NGHIÊM TRỌNG Ở PHÍA RÒNG RỌC.

Nguyên nhân tiềm ẩn: Trẻ tập đi có thể bị dính, hoặc vùng va đập hoặc vùng tải có thể bị mòn. Quá tải cũng có thể xảy ra.
Khắc phục: Thay thế các cuộn hỏng. Cải thiện thực hành bảo trì. Giảm tải nếu cần thiết. 
Nguyên nhân có thể xảy ra : Vật liệu được phép tràn vào đai hồi.
Khắc phục: Có nhiều cách tiềm năng để giải quyết việc vật liệu rơi vãi trên dây đai. Điều này  bao gồm:
Sử dụng phễu kín
Lắp đặt ròng rọc đuôi tự làm sạch
Trả lại vỏ đai
Ngăn chặn tải cẩu thả với bộ làm biếng rãnh sâu
Thêm một lưỡi cày quay lại trước ròng rọc đuôi
Nguyên nhân tiềm ẩn : Chốt ròng rọc đầu có thể bị nhô ra. 
Khắc phục: Thay thế mòn trễ. 
Nguyên nhân có thể xảy ra : Có thể xảy ra trượt trên puli truyền động.
Khắc phục: Sử dụng cao su trễ puly truyền động. Sử dụng loại có rãnh hoặc xương cá. Nếu cần, hãy lắp một ròng rọc nhỏ để tăng tiếp xúc với ròng rọc truyền động.
 
Các vấn đề băng tải cao su và xử lý sự cố
 

VẤN ĐỀ: CÓ NHỮNG KHOẢNG THỜI GIAN NGẮN TRONG THÂN THỊT. 

Nguyên nhân tiềm ẩn: Tương tự như vấn đề trước, các vết vỡ trên thân thịt có thể cho thấy  tác động tải từ các cục sắc nhọn. 
Khắc phục: Giảm tác động của tải và sử dụng bộ làm việc hoặc giường tác động. 
Nguyên nhân tiềm ẩn: Dây đai được chọn không vừa vặn cho ứng dụng.
Khắc phục: Thay dây đai bằng một dây khác phù hợp với ứng dụng.
Nguyên nhân tiềm ẩn: Cũng có thể vật liệu lọt vào giữa dây đai và  ròng rọc. 
Khắc phục: Nếu đúng như vậy, hãy cải thiện quy trình bảo dưỡng để giảm vật liệu bám dính  giữa dây đai và ròng rọc.
 
Các vấn đề băng tải cao su và xử lý sự cố

VẤN ĐỀ: SỰ CỐ ĐANG XẢY RA Ở RÌA VÀNH ĐAI.

Nguyên nhân tiềm ẩn: Các cạnh đai có thể bị "gấp" trên cấu trúc tại hoặc gần ròng rọc. 
Khắc phục: Đào lại dây đai đúng cách.
Nguyên nhân có thể xảy ra: Vật liệu bị kẹt dưới phễu hoặc ván lót váy. 
Khắc phục: Điều chỉnh để giải phóng mặt bằng và giảm nhẹ thích hợp. 
Nguyên nhân tiềm ẩn: Người chạy không tải cuối cùng quá gần với ròng rọc đầu hoặc quá cao. 
Khắc phục: Điều chỉnh vị trí hoặc chiều cao của người làm việc cuối cùng. 
Nguyên nhân tiềm ẩn: Có một đường cong sắc nét, lồi trong hệ thống.
Khắc phục: Điều chỉnh thành đường cong dần dần.
 
Các vấn đề băng tải cao su và xử lý sự cố
 

VẤN ĐỀ: VIỀN DÂY ĐAI BỊ MÒN

Nguyên nhân tiềm ẩn: Khi dây đai bị mòn ở mép, đó thường là dấu hiệu của  sự lệch trục, có thể cho phép dây đai chạy ra ngoài và cọ xát với cấu trúc. 
Khắc phục: Làm theo các khuyến nghị  để điều chỉnh căn chỉnh đai. Đào tạo lại nếu cần. 

VẤN ĐỀ: ĐAI BỊ ĐỨT NGANG GẦN CHỐT

Nguyên nhân có thể xảy ra: Các tấm dây buộc quá dài so với kích thước ròng rọc. (Chỉ dành cho mối nối cơ học)
Khắc phục: Sử dụng dây buộc đúng và / hoặc sử dụng ròng rọc lớn hơn. 
Công ty Việt Thống Hưng Thịnh chuyên thiết kế và chế tạo các loại băng tải bao xi măng, băng chuyền chất lượng đảm bảo, thương hiệu của chúng tôi đã có từ lâu năm với uy tín cao luôn là sự lựa chọn hàng đầu của các doanh nghiệp trong và ngoài nước. Đến với công ty chúng tôi quý khách hàng sẽ cảm nhận được chất lượng đảm bảo trong từng sản phẩm, chế độ bảo hành đầy đủ và dịch vụ hậu mãi tốt nhất.
Sử dụng hướng dẫn bên dưới để nhanh chóng đánh giá và giải quyết các sự cố băng tải phổ biến thường có trong băng tải.
4.95 sao của 1914 đánh giá
Các vấn đề băng tải cao su và xử lý sự cố
Các vấn đề băng tải cao su và xử lý sự cố
Tư vấn kỹ thuật Tư vấn miễn phí 0355468468 Số 130C, Tô Ngọc Vân, Thanh Xuân, Q.12, TP.HCM
Gọi điện0355468468