Công ty sản xuất băng tải Việt Thống Hưng Thịnh thành lập vào năm 2011 đến nay, Việt Thống Hưng Thịnh đã không ngừng cải thiện và phát triển, có những bước đi mạnh mẽ, tăng trưởng tốt và ổn định qua từng năm. Chúng tôi tự hào là nhà sản xuất hàng đầu cung cấp sản phẩm băng chuyền cho nhiều đơn vị doanh nghiệp trên toàn quốc đạt được thành tựu trong lĩnh vực công nghiệp.
Băng tải cao su là một bộ phận quan trọng của dây chuyền băng chuyên chở, là nơi xúc tiếp có vật liệu để truyền tải. Tùy vào buộc phải công việc dây chuyền băng chuyên chở được tiêu dùng trong trạm trộn bê tông, nhà máy xi măng, dây chuyền vận chuyển than, đá, gạch, trong ngành thực phẩm,…
Các loại băng tải cao su
- Băng tải cao su gồm 3 loại sau: Băng tải cao su bố EP (Cao su EP100, Cao su EP150, Cao su EP200), băng tải bố NN, băng tải cao su gân V.
- Hệ thống băng tải cao su có tính tùy biến khác nhau, được thiết kế theo nhu cầu của hệ thống sản xuất. Hiện nay, có 2 loại hình hệ thống băng tải cao su: băng tải cao su cố định và băng tải cao su di động. Ứng dụng thực tế có thể kể đến của hệ thống băng tải cao su trong: khai thác khoáng sản, công nghiệp nặng, khai thác than, đá, mùn cưa…
Cấu tạo của băng tải cao su
- Băng tải cao su gồm hai phần: Lớp bố vải chịu kéo bên trong và lớp cao su chịu mài mòn phủ bên ngoài. Lớp bố vải được khiến từ những sợi polyeste tổng hợp (hay còn gọi là bố EP) sở hữu độ bền cao, là phần chịu kéo chính của băng vận tải. Lớp cao su phủ ngoài sở hữu tác dụng bảo vệ lớp bố vải bên trong tránh tác động của môi trường bên ngoài và các nhân tố cơ học xung quanh gây hư hỏng.
- Băng tải cao su mang 2 lớp cao su: mặt trên và mặt dưới, lớp cao su mặt trên là mặt tiếp xúc mang vật liệu mang độ dày chao đảo (3 ÷ 6)mm dày hơn lớp cao su mặt dưới là phần ko xúc tiếp sở hữu nguyên liệu mang độ dày nghiêng ngả (1.15 ÷ 3)mm.
- Hệ thống băng tải cao su gồm: Mặt băng tải được sản xuất từ nguyên liệu cao su tự nhiên. Với khả năng làm việc của hệ thống trong môi trường 10 độ - 45 độ, nhiệt độ vận chuyển vật liệu dưới 50 độ là đặc trưng của mặt băng tải cao su.
- Hệ thống con lăn cố định trên khung băng tải. Bộ khung băng tải được thiết kế chắc chắn từ: thép, inox, nhôm định hình…Hệ thống truyền chuyển động.
Thông số kỹ thuật chung của băng tải cao su
- Chiều dài băng tải: 2.000 – 12.000 (mm)
- Chiều rộng băng tải: 500 – 1.000 (mm)
- Chiều cao băng tải điều chỉnh .
- Vật liệu khung băng tải: Khung thép bề mặt sơn tĩnh điện.
- Góc nghiêng băng tải 0-26º
- Con lăn: Thép, Inox, con lăn bọc cao su …
- Tốc độ điều chỉnh phù hợp với công suất băng tải 5-30 (m/phút)
- Động cơ: hãng nhật bản, italia …
- Dây băng tải: Dây cao su NN, EP … chịu lực
- Bộ điều khiển: biến tần, nút dừng khẩn cấp, nút nhấn ON/OFF …
Ưu điểm băng tải cao su
- Cường độ kéo dãn lớn, chịu mài mòn cao.
- Có khả năng chống chịu lực va đập tốt.
- Tuổi thọ thọ trung bình của băng tải rất cao.
- Chịu độ ẩm ướt cao, chịu được hóa chất tốt.
- Tỷ lệ co giãn theo chiều dọc thấp, mềm dẻo.
- Tính năng tạo máng tốt kèm theo độ giãn dài khi sử dụng thấp.
- Khả năng chống gấp khúc tốt.
- Giảm tiêu thụ điện do độ dai lớn, nhẹ nên làm tăng sức kéo của motor.
- Ứng dụng trong vận chuyển các vật liệu có khối lượng lớn, cự ly dài với tốc độ cao.
Ứng dụng của băng tải cao su
Sản phẩm thường được dùng để tải các nguyên liệu như hạt, viên có góc cạnh, có độ ma sát cao, hay tiếp xúc với hóa chất, sản phẩm có trọng lượng khá lớn, có độ ẩm ướt lớn,…như xi măng, than, quặng, kim loại, kính vụn, … Dùng trong vận chuyển hàng hoá, đóng gói, kết nối các hệ thống truyền tải, các dây chuyền trong nhà máy. Với kết cấu linh hoạt phù hợp với mọi địa hình.
Hướng dẫn cách bảo dưỡng băng tải
Hãy kiểm tra cơ cấu của băng tải
Mặc dù việc kiểm tra cơ cấu băng tải là việc đơn giản nhưng lại có nhiều doanh nghiệp bỏ qua việc này. Việc này là việc cơ bản để có thể đảm bảo được rằng bạn sẽ giúp cho hệ thống băng tải được vận hành một cách hiệu quả nhất.
Khi kiểm tra cơ cấu của băng tải thì bạn cần phải đảm bảo được rằng vị trí căng băng tải được điểu chỉnh dựa theo thời gian của băng tải nhưng vẫn đảm bảo độ co dãn của dây băng để kết cấu dây băng không bị tách rời. Nếu không chú ý khi thiết kế diểm này thì tuổi thọ hệ thống sẽ bị ảnh hưởng trực tiệp, bề mặt dây băng khó có thể ổn định.
Cơ cấu căng băng cũng có thể được sử dụng ngay tại vị trí con lăn đối trọng hoặc con lăn chủ động. Với thiết kế yếu kém vó thể gây ra lệch băng, xoắn dây băng gây giảm hiệu suất hệ thống. Trường hợp năng hơn có thể gây kẹt, đứt dây hoặc lệch con ăn chủ động dẫn đến hệ thống ngưng hoạt động, gây thiệt hại nặng nề khi ngưng sản xuất.
Dùng dầu mỡ bôi trơn cho băng tải
Dầu mỡ bôi trơn có khả năng giảm ma sát, chống làm nóng động cơ nhanh, giảm sự mài mòn. Điều này đã được các kỹ sư máy vận dụng để làm tăng lực kéo của băng tải và giảm lực kéo cho hệ thống của băng tải. Trong một số điều kiện làm việc đặc biệt, băng tải còn được thiết kế hệ thống bôi trơn tự động (tự bôi trơn). Cho dù hệ thống băng tải của bạn có hệ thống bôi trơn tự động hay không thì bạn cũng nên kiểm tra bảo dưỡng 1 tháng 1 lần để đảm bảo băng tải vẫn ổn định trong suốt thời gian sử dụng.
Với kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực thiết kế và lắp đặt hệ thống băng tải, Công ty Việt Thống Hưng Thịnh đã nhận được sự tin tưởng của rất nhiều khách hàng trên khắp cả nước khi có nhu cầu sử dụng và lắp đặt hệ thống băng tải để tăng năng suất lao động cho công ty. Hãy liên lạc với chúng tôi thông qua Hotline: 0355 468 468 để nhận được tư vấn tốt nhất và giải đáp những thắc mắc về sản phẩm.
.jpg)
0355468468