Chưa kể, công nghệ sản xuất tự động ra đời đã thúc đẩy sự tăng trưởng của thị trường toàn cầu về việc ứng dụng các hệ thống băng tải vào quy trình sản xuất. Điều này đã phản ánh việc áp dụng các hệ thống băng tải hàng trong sản xuất là một yêu cầu bắt buộc nếu doanh nghiệp đó muốn tồn tại.
Hệ thống
băng tải hàng là một thiết bị trung gian được sử dụng để di chuyển các vật liệu cồng kềnh từ nơi này sang nơi khác, đặc biệt là các vật liệu, kiện hàng có trọng lượng nặng và lớn.
Chính sự hiệu quả này, do đó hệ thống băng tải hàng đã được sử dụng trong hầu hết trong các quy trình sản xuất và chế biến. So với nhiều hệ thống khác, một hệ thống băng tải luôn đảm bảo những ưu điểm sau:
- - Vận chuyển vật liệu một cách hiệu quả và nhanh chóng từ nơi này đến nơi khác.
- - Các hệ thống được thiết kế chính xác có các biện pháp an toàn đáng tin cậy để tránh tai nạn và có thể được lắp đặt bất cứ nơi nào.
- - Có thể vận chuyển gần như bất kỳ tải trọng nào bất kể kích thước hoặc hình dạng.
- - Có thể di chuyển và lắp đặt dễ dàng ở nhiều không gian và địa hình khác nhau.
Băng tải hàng ngày nay được sử dụng rộng rãi trong sản xuất và lưu kho, xử lý vật liệu rời. Chúng thậm chí còn được sử dụng trong tự động hóa các quy trình sản xuất khác nhau, các ngành công nghiệp bao gồm: điện tử, ô tô, nông nghiệp, chế biến thực phẩm, đóng hộp, đóng chai, dược phẩm, đồ nội thất, kim loại phế liệu và bao bì. Hệ thống băng tải thậm chí thường xuyên được sử dụng trong việc phân loại bởi các công ty bưu chính và vận tải hàng hóa và để xử lý hành lý tại các cảng hàng không.
Có thể nói, băng tải đang đóng một vai trò cực kỳ quan trọng trong một công ty để tăng hiệu quả sản xuất lên gấp nhiều lần, thậm chí được xem là huyết mạch trong kinh doanh của doanh nghiệp.
Do đó, việc lựa chọn loại băng tải phù hợp với thiết kế hệ thống là vô cùng quan trọng để đảm bảo quá trình hoạt động diễn ra ổn định, đáp ứng được năng suất. Bên cạnh đó, việc bảo trì đúng cách cũng là một nhiệm vụ quan trọng để đảm bảo hệ thống băng tải đạt được hiệu suất cao.
Tuy nhiên, phụ thuộc vào từng ngành công nghiệp khác nhau và mục đích sử dụng khác nhau mà hệ thống băng tải hàng được phân thành nhiều loại khác nhau với những ưu – nhược điểm riêng biệt. Dưới đây là 2 hệ thống băng tải đứng vừa tiết kiệm chi phí vừa mang lại lợi nhuận cao cho các ngành công nghiệp hiện nay:
1, Gầu tải
Thông số kỹ thuật
- - Tốc độ truyền: 1-2 m/s
- - Năng suất: 5- 40 tấn /h
- - Công suất: 380 v, 3 phase, 50 Hz
- - Kích thước dây gầu tải rộng: 150 (mm); 175 (mm); 200 (mm); 240 (mm); 275 (mm)
- - Gầu múc: vật liệu nhựa hoặc thép
- - Thân gầu: chế tạo băng thép hoặc Inox
Cấu tạo gầu tải và Công Dụng Của Gầu Tải
- - Bộ phận dẫn động
- - Phần đầu: Chi tiết tiêu chuẩn, chi tiết phi tiêu chuẩn, chi tiết lắp ráp
- - Phần cuối: Tang bị động để làm căng gầu, Bộ phận đỡ, sàn, tủ điện điều khiển, công tắc tốc độ
- - Ống xả liệu gầu tải
- - Ngoài ra, còn có trang bị bộ giám sát múc liệu và công tắc chống lệch băng.
- - Ròng rọc chủ động là phần chuyển động chính của gầu tải. Vật liệu chế tạo ròng rọc là thép tiêu chuẩn
- - Ròng rọc bị động được lắp với chi tiết căng dây gầu, giúp cho dây gầu luôn đủ độ căng cần thiết đảm bảo lực ma sát giữa dây băng tải và ròng rọc.
- - Khung gầu tải: thông thường khung gầu tải làm bằng thép được gia cường thêm gân tăng cứng đảm bảo khi lắp đặt ở trên cao được cứng vững, chắc chắn, lớp ngoài khung được bao bọc bởi lớp tole nhằm tránh bụi và ngăn vật liệu không rơi ra ngoài.
- - Dây gầu: được làm từ cao su tổng hợp bên trong có bện các sợi bố. Dây gầu tải đòi hỏi phải bền, chắc, chịu mài mòn và ma sát cao. Một yếu tố rất quan trọng là hệ số giãn của dây gầu phải rất thấp.
- - Bulong gầu: Bulong được làm từ vật liệu thép mạ kẽm, đúc, taro ren và được tôi luyện qua lửa để tăng thêm độ cứng, độ mài mòn và dẻo dai cho mác thép. Bộ bao gồm (Bulong, Con tán mũ, Lông đên vênh, Lông đền phẳng hoặc lông đền lõm (dùng cho gàu thép), kích thước theo tiêu chuẩn của Châu Âu.
- - Ống cấp liệu gầu tải đươc thiết kế phù hợp, vật liệu có thể di vào trong gầu một cách dễ dàng mà không bị nghẹt.
Nguyên tắc hoạt động
Gầu tải hoạt động như một băng tải cao su có phương thắng đứng. Băng gầu được ròng rọc truyền động kéo lên phía trên đính gầu, các gầu xúc vào luồng liệu, liệu được băng gầu đưa lên phía trên đỉnh gầu tại cửa ra của gầu có thiết bị vận chuyển liệu tới phân ly cứ như thế gầu nâng hoạt động liên tục.
Trong sản xuất công nghiệp hiện nay có những ngành chuyên biệt phải vận chuyển vật liệu từ thấp lên cao theo phương thẳng đứng, có thể nói gầu tải (hay còn gọi là băng tải gầu nâng) là thiết bị phục vụ tốt nhất nhu cầu này nhờ những tính năng ưu việt như năng suất cao, dễ dàng lắp đặt và có kết cấu chắc chắn.
Ưu điểm khi ứng dụng gầu tải vào trong sản xuất
- - Vận chuyển nguyên vật liệu theo phương đứng với hiệu suất cao mà lại tiết kiệm năng lượng.
- - Tốc độ chuyển tải cao hơn so với băng tải đứng và không gây bụi bẩn.
- - Công suất tải lớn, đạt 30-200m3/h, cho phép tải vật liệu nặng như than, quặng sắt.
- - Lắp đặt dễ dàng, chiếm ít không gian nên rất phù hợp có các doanh nghiệp có diện tích xưởng hạn chế;
- - Chỉ số hao hụt giảm đáng kể, bởi quy trình và cách vận hành khép kín.
Các loại gầu tải
Tuỳ vào mỗi sản phẩm vận chuyển mà bạn nên chọn chất liệu gầu phù hợp để vừa đảm bảo cho quy trình sản xuất, vừa giảm được sự tiêu hao. Bao gồm:
- - Gầu thép: chuyên vận chuyển các vật liệu nặng, có tính mài mòn cao.
- - Gầu inox: chuyên vận chuyển các vật liệu trong môi trường có nhiều thành phần hoá học phức tạp.
- - Gầu nhựa: vận chuyển các vật liệu bình thường, ít mài mòn và ít thành phần hoá học.
Ứng dụng của gầu tải
Trong nền công nghiệp hiện đại, việc ứng dụng của
gầu tải vào trong dây chuyền sản xuất là điều khá phổ biến, chúng đã góp phần làm gia tăng sản lượng, tiết kiệm được sức lao động và tăng doanh thu cho doanh nghiệp. Hơn hết, nhờ có gầu tải mà môi trường làm việc không còn lộn xộn với phương thức vận chuyển truyền thống bằng xe chở hàng, xe đẩy,…
Đặc trưng của gầu tải là trọng lượng vận chuyển lớn, chiếm không gian ít, ít tiêu tốn năng lượng, vận hành ổn định, tuổi thọ lâu dài, chiều cao nâng lớn. Gầu tải được áp dụng rộng rãi trong các nhà máy sản xuất xi măng, thích hợp vận chuyển theo phương thẳng đứng, các loại vật liệu dạng bột, hoặc hạt nhỏ…Ngoài ra, còn được áp dụng trong nhà máy cho hồi liệu của nghiền liệu thô, cấp liệu lò của hệ thống tháp trao đổi nhiệt, silo đồng nhất liệu, silo xi măng, tuần hoàn lại bên ngoài của hệ thống máy nghiền khép kín.
So với các loại thiết bị tải khác, gầu tải có thể tải khối lượng vật liệu lớn theo phương thẳng đứng với tốc độ cao mà không gây bụi. Chính vì thế những ngành công nghiệp như khai thác than, thép, quặng đất sét…lựa chọn gầu tải là ưu tiên số 1 hiện nay cho các doanh nghiệp.
2, Băng tải nâng hàng thẳng đứng
Băng tải nâng hàng thẳng đứng là dòng sản phẩm không còn quá xa lạ trong các khu công nghiệp nhằm đáp ứng nhu cầu vận chuyển, đóng gói hàng hóa. Đặc biệt, đây là lựa chọn hiệu quả đối với các nhà xưởng muốn vận chuyển hàng hóa lên cao cần cần sử dụng các loại băng tải đứng để nâng hàng hóa lên cao một cách dễ dàng.
Phương tiện thường thấy để chở người lên cao theo chiều thẳng đứng mà chúng ta thường dùng đó là thang máy. Và băng tải nâng hàng thẳng đứng cũng có cách hoạt động tương tự như vậy nhưng số lượng tải lớn hơn, số lần tải lớn hơn, tải được khá nhiều chủng loại hàng bao gồm khay, xô, thùng, chai, set,….Tuy nhiên băng tải hàng thẳng đứng thường không được dùng để tải người mà chỉ tải hàng hóa, máy móc trong các nhà máy.
Thông số kỹ thuật băng tải nâng hàng thẳng đứng:
- - Khung băng tải: sử dụng C100-150mm, U100-250mm, vuông 30x60mm, 40x80mm…Vật liệu: được làm từ sắt sơn tĩnh điện, inox 201, inox 304.
- - Tang chủ động, bị động: Ø114- Ø450. Vật liệu : sắt mạ kẽm, inox201, inox 304 và bột cao su.
- - Con lăn đỡ băng: Ø42- Ø89. Vật liệu : sắt mạ kẽm, inox201, inox 30.
- - Hệ thống điện: Motor, biến tầng điều khiển tốc độ, tủ điện điều khiển, thiệt bị phụ cảm biến, hmi, plc…
- - Nguồn điện sử dụng 1pha 220V hoặc 3 pha 380V
- - Vận tốc: 0-0.25m/s
- - Kích thước: chiều rộng: 0.6-1.2m, chiều dài: theo yêu cầu khách hàng
- - Trọng tải của băng tải chuyển hàng thẳng đứng : 0-80kg/m tới chiều dài băng tải.
Lý do nên đầu tư một băng tải nâng hàng thẳng đứng là gì?
- - Băng tải nâng hàng thẳng đứng mang lại giải pháp an toàn, hoạt động hiệu quả kinh tế hơn việc sử dụng một chiếc xe nâng để vận chuyển hàng, vật liệu giữa các tầng lầu.
- - Ít tốn chi phí hơn để duy trì trong khi sử dụng, không cần phải có bằng cấp sử dụng như việc sử dụng một chiếc xe nâng.
- - Nó có thể chuyển tải pallet, hộp, lốp xe, xe đẩy… mà một chiếc xe nâng không thể vận chuyển được. Ngoài ra, băng tải đứng được thiết kế phù hợp để có thể xử lý cũng như tải hầu hết các hình dạng cũng như trọng lượng hàng hóa cần tải.
Ưu điểm của băng tải đứng
- - Sử dụng được ở các nhà kho có diện tích nhỏ hẹp, giúp vận chuyển sản phẩm lên cao một cách dễ dàng, có thể vận chuyển sản phẩm lên từng tầng.
- - Băng tải được thiết kế với các chất liệu có độ bền cao, khả năng chống chịu tốt.
- - Khả năng chịu tải trọng lớn, đa dạng loại hàng hóa cần vận chuyển.
- - Rút ngắn thời gian vận chuyển, đảm bảo chất lượng sản phẩm, năng suất hàng hóa tăng cao.
- - Băng tải nâng hàng thẳng đứng có kiểu dáng thẳng đứng chiếm diện tích nhà kho không quá nhiều nên tiết kiệm được diện tích để trang bị thêm máy móc khác.
- - Toàn bộ khung đều lam bằng sắt sơn tĩnh điện hoặc inox có độ bền cao, khả năng chống chịu tốt.
- - Băng tải nâng hàng được vận hành tự động bằng lực kéo động cơ, có thể lắp đặt theo mọi địa hình.
Các loại băng tải nâng hàng thẳng đứng
Có 2 loại đó là băng tải đứng dùng cơ khí và băng tải đứng dùng thủy lực. Mỗi loại băng tải sẽ phù hợp với từng loại liệu cần tải, trọng lượng cần tải và quy mô nhà máy lắp đặt. Băng tải đứng thường di chuyển các hộp giữa các tầng và có thể tích hợp cùng với các băng tải khác tạo nên dây chuyền khép kín.
Ứng dụng của băng tái đứng
Thường được đặt ở các nhà kho, một phần của phòng tự động, các cơ sở lưu trữ, trường học, bệnh viện, sân bay, khách sạn, nhà hàng, khoang tàu…ở bất cứ nơi nào cần sử dụng băng tải đứng.
Thay vì sử dụng nhiều công cụ hỗ trợ hay xe nâng để đưa hàng lên cao vừa cồng kềnh vừa mất thời gian, tốn nhiều không gian thì băng tải đứng chính là một thiết bị hữu hiệu trong việc tải hàng lên cao theo phương đứng qua nhiều tầng lầu.
Một số yếu tố cần xem xét khi mua hệ thống băng tải
Băng tải xử lý vật liệu thường là một yếu tố chính của hệ thống sản xuất tự động, băng tải chuyển các vật liệu một cách an toàn và hiệu quả với chi phí hợp lý và dễ dàng sửa chữa và nâng cấp.
Băng tải là một hệ thống quan trọng cho cả các công ty nhỏ, vừa và lớn trong lĩnh vực sản xuất. Hầu như mọi chủ sở hữu trong các công ty này phải cài đặt các hệ thống băng tải này để giảm bớt gánh nặng cho lao động và tăng hiệu quả sản xuất. Có nhiều loại băng tải khác nhau mà các công ty có thể sử dụng tùy phụ thuộc rất nhiều vào những gì được di chuyển, với những khoảng cách và vị trí như thế nào.
Các yếu tố quan trọng khác cần xem xét bao gồm:
- - Nhanh chóng: Băng tải sẽ di chuyển nhanh hay chậm như thế nào tùy thuộc vào vật liệu đang được vận chuyển, trọng lượng và kích thước của sản phẩm. Mặc dù cả hai băng tải nhanh và chậm đều vận chuyển các mặt hàng ở tốc độ khác nhau, động cơ cần phải đủ mạnh để xử lý bất kỳ trọng lượng tải nào mà không ảnh hưởng đến hiệu quả.
- - Điều hướng linh hoạt: Nếu bạn cần di chuyển các mặt hàng từ một vị trí đến các điểm khác nhau trong kho với các góc và chướng ngại vật, thì bạn có thể xem xét một băng tải mô-đun. Nếu bạn điều hành một doanh nghiệp nhỏ và cần băng tải để di chuyển các mặt hàng thì một băng tải nhỏ có thể hoạt động tốt nhất. Tuy nhiên, nếu bạn có bất kỳ ý định nào để mở rộng kinh doanh, thì bạn có thể cần phải mua một băng tải mô-đun, có thể được sửa đổi để xử lý khoảng cách xa hơn. Điều này sẽ giúp tiết kiệm tiền trong tương lai.
- - Khả năng tiếp cận: Lấy một ví dụ nơi băng tải bị hỏng và cần bảo trì hoặc bảo dưỡng. Điều này đòi hỏi một biện pháp khẩn cấp để xử lý các nhu cầu của băng tải mà không ảnh hưởng đến các hoạt động khác trong kho hoặc quá trình sản xuất. Điều này có nghĩa là cài đặt nên được xử lý cẩn thận, cũng như cung cấp thời gian khắc phục để nâng cao hiệu quả
5 mẹo hàng đầu giúp bảo trì hệ thống băng tải hiệu quả:
- Bảo trì phòng ngừa không bảo trì phản ứng
Thường xuyên duy trì hệ thống băng tải của bạn cho phép mọi thứ vận hành trơn tru, không cho phép động cơ của bạn chạy khô hoặc ổ trục bị hỏng đang được sử dụng sẽ ngăn ngừa thiệt hại thêm cho hệ thống băng tải của bạn.
Kiểm tra thường xuyên cho phép bạn nhận ra lỗi và sự cố trong hệ thống băng tải của mình trước khi chúng ngừng hoạt động. Điều này có thể cho phép bạn lên lịch bảo trì phù hợp, không phải khi hệ thống bị hỏng, ngăn chặn thời gian ngừng hoạt động ngoài dự kiến mà bạn phải chắc chắn có các phụ tùng chính xác trước đó.
- Có một bộ phụ tùng thay thế
Tiếp nối từ mẹo 1, có một bộ phụ tùng thay thế đầy đủ là rất quan trọng để giữ cho hệ thống của bạn chạy. Hầu hết các hệ thống băng tải cần phải được vận hành đầy đủ vì một phần của sự phá vỡ băng tải thường sẽ ảnh hưởng đến toàn bộ hệ thống. Do đó, điều quan trọng là phải giữ một bộ phụ tùng đầy đủ có sẵn để giữ cho thời gian ngừng hoạt động của bạn ở mức tối thiểu vì phụ tùng có thể mất tới 6 tuần để được đặt hàng, sản xuất và giao hàng.
- Không cho phép hệ thống của bạn trì hoãn
Hầu hết các kho sử dụng hệ thống băng tải của họ hàng ngày và chúng được thiết kế để được chạy thường xuyên. Thời gian trì trệ lâu dài của một hệ thống băng tải có thể khiến động cơ và vòng bi bị thu giữ, dẫn đến chi phí bảo trì lớn để khôi phục các bộ phận của hệ thống băng tải.
- Giữ cho hệ thống của bạn sạch sẽ
Giữ cho hệ thống băng tải của bạn sạch sẽ và loại bỏ các vật lạ sẽ giúp giảm nhu cầu bảo trì. Một hệ thống băng tải không tải có thể làm tăng khả năng trượt đai sẽ khiến động cơ làm việc vất vả hơn và giảm trọng lượng mà động cơ có thể kéo. Loại bỏ các vật lạ cũng có thể ngăn ngừa sự hao mòn không cần thiết trên vành đai dẫn đến tuổi thọ của dây đai lâu hơn.
Một ưu điểm khác của hệ thống băng tải sạch là khả năng xác định lỗi hệ thống dễ dàng, ngăn ngừa thiệt hại thêm thông qua bảo trì phòng ngừa.
- Kiểm tra vòng bi của bạn
Vòng bi lỏng và các bộ phận khô sẽ tạo ra các vấn đề lớn hơn trong tương lai nếu không được bảo trì thường xuyên. Vòng bi kín không yêu cầu bôi trơn nhiều nhưng các loại vòng bi khác trong hệ thống băng tải của bạn có khả năng có thể. Mặc dù vậy, hãy thận trọng, vì một số chất bôi trơn có thể gây hư hại cho dây đai của bạn.
Một dây chuyền sản xuất tốt và hiệu quả sẽ giúp bạn cải thiện chất lượng sản xuất và đi kèm đó là lợi nhuận cao. Với nhiều năm kinh nghiệm trong lĩnh vực băng tải hàng, công ty Việt Thống Hưng Thịnh luôn tự hào là đơn vị uy tín, đáp ứng được những yêu cầu vủa khách hàng. Bên cạnh đó, với đội ngũ kỹ sư chuyên về công nghệ tự động hóa của chúng tôi, sản phẩm của bạn sẽ được hoàn thành nhanh hơn, dịch vụ cũng được phân phối nhanh hơn và lợi nhuận tăng kèm theo đó.
Từ các loại băng tải tiêu chuẩn được thiết kế tùy chỉnh, chúng tôi còn cung cấp các giải pháp tiên tiến làm tăng hiệu suất dây chuyền của bạn và đạt được kết quả tốt hơn. Hãy liên hệ với chúng tôi qua hotline của công ty để được tư vấn kỹ hơn.
0355468468