Mỗi sản phẩm đều có chu kỳ sống nhất định. Nhưng nếu chúng ta biết bảo dưỡng, bảo trì cũng như chọn thiết bị phù hợp với nhu cầu vận hành sẽ tăng tuổi thọ sản phẩm. Trong cấu tạo của một băng tải hàng hóa thì dây băng tải là một bộ phận quan trọng, là bộ phận tiếp xúc trực tiếp với sản phẩm, ảnh hưởng lớn đến năng suất, chất lượng sản phẩm và vấn đề vệ sinh an toàn vệ sinh. Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại dây băng tải khác nhau. Vậy làm thế nào để nhận biết loại dây nào phù hợp với thiết bị và nhu cầu cần sử dụng? Tìm hiểu về đặc điểm của từng loại dây để chọn sản phẩm cho phù hợp.

 

 

Được gia công với sự kết hợp của cao su với sợi vải bố chịu lực cao, đan xen nhiều lớp tạo nên tính năng vượt trội cho băng tải. Cao su bố với 2 loại cao su bố EP và NN.

 

Loại dây băng tải phổ biến, được thiết kế có các đường gân gắn liền với bề mặt trên của dây băng tải, sử dụng cho các hệ thống băng tải nghiêng tiếp đất nhằm tạo độ ma sát và lực kéo ở độ nghiêng lớn, giúp cho vật liệu truyền tải không bị văng trượt ra ngoài, sợi dây cao su với cấu trúc chặt chẽ, độ bền cực lớn, chịu lực tốt. Dây băng tải với cấu tạo cao su và vải bố, độ dầy tùy thuộc vào lớp bố chịu lực.

 

 

Băng tải cao su gân v dùng để vận chuyển các vật liệu dạng rời dể rơi rớt trong vận hành, Các loại hạt như hạt dưa, hạt điều trong ngành sản xuất bánh kẹo cũng thường sử dụng, các loại nông sản,... chuyển tải trên đoạn đường có góc nghiêng 0-35 độ. Sản phẩm có công suất chuyển tải lớn, sức căng chịu lực lớn, độ dãn thấp , chịu được va đập và có độ bền cao.

 

Băng tải cao su là một trong những thiết bị phổ biến nhất trong công nghiệp hiện đại với nhiều đặc tính ưu việt của nó. Căn cứ vào đặc điểm, cách vận hành, nhu cầu hoạt động và tải trọng sản phẩm mà chọn băng tải cho phù hợp đế tăng doanh thu và nâng cao năng suất hiệu quả. 

Muốn băng tải được chất lượng, đạt năng suất và tuổi thọ cao, bạn phải biết cách chăm sóc và bảo quản chúng thường xuyên. 

Công dụng:

• Làm sạch bề mặt băng tải, ngăn cho vật liệu không đóng bám dính vào bề mặt băng tải rơi rớt về phía sau của hệ thống băng tải, gây ô nhiễm môi trường.
• Giảm chi phí bảo trì hệ thống, dọn dẹp vệ sinh, thất thoát nguyên vật liệu.
• Giữ gìn vệ sinh môi trường, bảo vệ sức khoẻ người lao động.
• Ngăn ngừa vật liệu tải đóng kẹt vào các con lăn, snub pulley, làm phá hủy con lăn gây hiện tượng lệch băng tải, làm giảm tuổi thọ của băng tải.
• Trong một số trường hợp, chỉ cần lắp đặt một gạt làm sạch là đủ, nhưng cũng có trường hợp phải lắp đặt thêm một gạt thứ cấp nữa ngoài hai gạt trên để đảm bảo hiệu quả làm sạch cao nhất. 

Quy trình vệ sinh băng tải 

• Vệ sinh làm sạch băng tải không phải là chuyên quá khó. Nhưng không phải doanh nghiệp nào cũng biết làm sạch cho băng tải của mình theo đúng quy trình đảm bảo không làm hỏng máy móc mà vẫn duy trì được sự vững chắc của hệ thống, sau đây chúng tôi xin giới thiệu quy trình làm sạch băng tải cơ bản nhất.
• Thông thường, khi băng tải vận hành có xu hướng tích tụ bụi bẩm trên dải băng chạy ngược bởi các vật liệu trong quá trình di chuyển thường bị gạt lại do các bộ phận khác vì vậy chúng đi vào hệ thống băng tải. Để tránh bị bám bụi và giảm mức độ bị gạt lại của các vật liệu, mỗi điểm nhả của băng tải phải được làm sạch.
• Nguyên lý hoạt động của hệ thống lưỡi gạt cùng điều kiện kỹ thuật bên dưới hệ thống và đặc tính vật liệu được băng tải vận chuyển là những yếu tố cơ bản nhất tạo nên hiệu quả làm sạch của hệ thống.

Muốn đạt được kết quả tốt bạn cần chú ý các nguyên tắc:

• Tạo đủ khoảng trống sắp xếp lưỡi gạt theo hướng dẫn
• Giữa lưỡi gạt sơ bộ và lưỡi gạt chính nên có đủ khoảng trống để tránh vật liệu bị dính lớp dày vào băng tải 
• Thành mặt sau máng trượt nên được đóng kín và có khoảng giãn cách vừa đủ sau lưỡi gạt để tránh vật liệu không bị đóng cặn và bắn vào sau máng trượt. 
• Thường xuyên tháo rời, bảo trì và làm sạch lưỡi gạt.
• Chất lượng bề mặt cả băng tải có ảnh hưởng nhất định đến quá trình làm sạch.
• Thường xuyên kiểm tra tính tương đồng các nối nối giữa băng tải và lưỡi gạt

Những lưu ý khi thực hiện vệ sinh cho băng tải

• Không để băng tải chạy chệch hướng với khu vực lưỡi gạt làm chi tiết làm sạch không thể tiếp xúc với băng tải dễ gây hư hỏng.
• Làm vệ sinh cho băng tải nên chú ý thực hiện cho đúng cách
• Băng tải cần chịu nhiệt và chịu dầu nếu không thể đáp ứng cần thay đổi tấm bao phủ.
• Nên thường xuyên kiểm tra hệ thống tránh băng tải bị nứt hay mòn dẫn đến không thể làm sạch triệt để
• Tấm bao phủ nên đạt độ cứng đạt từ 60 đến 75o Shore-A.
• Khu vực ráp nối của băng tải có các khớp nối phải bằng phẳng, không được hư hỏng để tạo cho lưỡi gạt thực hiện chức năng hợp lý.
• Lắp đặt các bánh răng đỡ trên dải băng chạy ngược lại để băng tải cố định với khu vực lưỡi gạt.
• Không để băng tải chạy chệch hướng với khu vực lưỡi gạt làm chi tiết làm sạch không thể tiếp xúc với băng tải dễ gây hư hỏng. 
• Khu vực ráp nối cần lộ rõ từng bậc, từng gờ trong trường hợp độ cứng tấm bao phủ bị lệch để lưỡi gạt không chạy chồng lên nhau. 

Khi bạn thực hiện làm vệ sinh cho băng tải, hãy tuân thủ và làm theo những nguyên tắc và lưu ý trên để có thể giúp đảm bảo được rằng hệ thống băng tải luôn hoạt động một cách tốt nhất, tuyệt vời nhất , mang lại lợi ích tối ưu nhất cho doanh nghiệp bạn. 

Với kinh nghiệm lâu năm trong lĩnh vực thiết kế và lắp đặt hệ thống băng tải, Công ty Việt Thống Hưng Thịnh đã nhận được sự tin tưởng của rất nhiều khách hàng trên khắp cả nước khi có nhu cầu sử dụng và lắp đặt hệ thống băng tải để tăng năng suất lao động cho công ty. Hãy liên lạc với chúng tôi thông qua Hotline: 0355 468 468 để nhận được tư vấn tốt nhất và giải đáp những thắc mắc về sản phẩm.