Ngày nay việc ứng dụng băng tải băng chuyền vào sản xuất ngày càng rộng rãi bởi những yêu cầu cấp thiết của doanh nghiệp như tối ưu quy trình sản xuất, tăng năng suất giảm chi phí nhân công để tăng sức cạnh tranh của doanh nghiệp. Chính vì thế việc thiết kế băng tải cũng phải đáp ứng những tiêu chuẩn khắt khe nhằm đảm bảo độ ổn định và bền vững của sản phẩm.

Ưu điểm của việc thiết kế, lắp đặt hệ thống băng tải

• Thúc đẩy, cải thiện; tăng năng suất lao động và đẩy nhanh quá trình sản xuất
• Đáp ứng nhanh các nhu cầu của thị trường; tăng tính tự động hóa trong sản xuất
• Giảm thiểu sức lao động và tiết kiệm chi phí thuê nhân công
• Đảm bảo an toàn cho cả người và sản phẩm

Cần phải quan tâm đến các yếu tố sau:

• Nắm vững đặc tính chủng loại nguyên vật liệu cần vận chuyển
• Căn cứ vào công suất, khối lượng vận chuyển
• Nắm vững các yếu tố về không gian, bố trí thiết bị, các kho chứa, bến bãi ở đầu và cuối đường vận chuyển
• Phải hạn chế đổi hướng chuyển động của băng tải, hạn chế bốc dỡ tải dọc đường vận chuyển, vì như thế thường làm phức tạp hoá trang thiết bị băng tải, và giảm năng suất
• Phải nắm vững các yếu tố sản xuất liên quan và những yêu cầu đặc biệt khác đối với máy vận chuyển băng tải

Ngoài việc thiết kế băng tải, băng chuyền công nghiệp Việt Thống Hưng Thịnh chúng tôi còn cung cấp các loại sản phẩm:

Băng tải cao su

• Được ưa chuộng và sử dụng rộng rãi trong ngành công nghiệp để giúp hỗ trợ cho hệ thống sản xuất của doanh nghiệp ngày càng được hiện đại hóa.
• Quá trình vận chuyển hàng hóa được thực hiện trên dây chuyền công nghệ tự động nhanh chóng, dễ dàng, thuận tiện vừa giải phóng được sức lao động, tiết kiệm được thời gian, chi phí mà còn giúp cho doanh nghiệp mang lại hiệu quả kinh tế cao và tăng sức cạnh tranh trên thị trường công nghiệp trong và ngoài nước. 

• Dùng trong vận chuyển hàng hóa, đóng gói, kết nối các hệ thống truyền tải, các dây chuyền trong nhà máy
• Dùng trong các ngành khai thác khoáng sản: quặng, than, sắt, đá

• Lớp lõi băng có 2 loại:
• Lớp bố vải chịu kéo được tạo từ những sợi polyeste tổng hợp (hay lớp bố EP) có độ bền cao và là phần chịu kéo chính của băng tải.
• Lớp lõi thép làm nên đặc tính cơ cho sản phẩm, nó có độ bền kéo và độ dãn dài. Loại lõi thép được sử dụng trogn băng tải chủ yếu là: lưới dệt và lưới thép.
• Lớp cao su:
• Là lớp chịu mài mòn phủ bên ngoài để bảo về lõi băng tải tránh tác động của môi trường bên ngoài và các nhân tố cơ học xung quanh gây hư hỏng và các đặc tính của băng tải. Để đảm bảo tính an toàn cho băng và thời gian sử dụng dưới điều khiện làm việc khắc nghiệt, tất cả các lớp cao su bao phủ phải được khử tĩnh điện và khử ozone... 
• Lớp cao su được chia làm 2 mặt: mặt trên và mặt dưới, lớp cao su ở mặt trên tiếp xúc trực tiếp và mang vật liệu có độ dày khoảng (3 ÷ 6)mm và có độ dày lớn hơn lớp cao su mặt dưới phần không tiếp xúc với vật liệu có độ dày là (1.15 ÷ 3)mm.

Băng tải phi lê cá

• Công đoạn đưa phi lê vào nơi chế biến là rất quan trong, việc vận chuyển thủ công lúc trước có thể rơi đổ hay bị dính những chất bẩn, sức con người có hạn nên việc vận chuyển chậm hơn. Kết cấu băng tải phi lê cá được đặc biệt thiết kế đặc trưng cho ngành chế biến thực phẩm, bề mặt được làm bằng chất liệu nhẹ dẻo nhưng không gây độc hại cho phi lê cá 

• Khung băng tải được làm bằng chất liệu có độ bền cao như : inox, thép mạ kẽm, nhôm định hình. Nhờ đó, băng tải có thể làm việc trong các môi trường làm việc có hóa chất, không bị ăn mòn hoặc gỉ sét.
• Dây băng được làm bằng chất liệu Pu hoặc PVC có tính dẻo, co dãn tốt đặc biệt đảm bảo an toàn vệ sinh thực phẩm. Bên cạnh đó, các bạn có thể sử dụng loại dây băng chống bám dính để vận chuyển cá linh hoạt hơn.
• Con lăn đỡ dây băng có khả năng chống mài mòn cũng như chống oxi hóa tốt.
• Băng tải có thể vận chuyển liên tục trong nhiều giờ và khả năng chịu nhiệt độ tốt giúp vận chuyển dễ dàng

• Thiết kế đơn giản, dễ dàng sử dụng mang lại hiệu quả cao trong quá trình sản xuất.
• Khả năng chống oxi hóa, chống ăn mòn và chống nước tốt.
• Dây băng không bị rách, bong tróc trong quá trình vận hành.
• Vận hành êm ái, không gây tiếng ồn lớn.
• Dễ dàng sửa chữa, bảo trì khi gặp sự cố.

Băng tải bao xi măng

• Là phương án tích cực giúp các doanh nghiệp giải quyết được bài toán khó khăn về: nhân công – thời gian sản xuất – năng suất làm việc và quan trọng nhất vẫn là đáp ứng được mục tiêu lợi nhuận họ muốn.

• Dây băng tải cao su dày từ 2-3 cm, đảm bảo sự vững chắc trong vận chuyển
• Con lăn: 
• Con lăn kéo được làm từ thép mạ kẽm hay nhôm
• Con lăn đỡ được làm bằng inox chất lượng
• Khung băng tải có thể được làm từ thép định hình hoặc inox 304 chất lượng cao

• Công suất của động cơ hoạt động từ 22kW-25kW, giúp vận chuyển nhanh chóng bao xi măng có khối lượng lớn trong thời gian ngắn; giúp rút ngắn thời gian sản xuất mà vẫn đảm bảo được năng suất làm việc, là điều kiện tốt cho các doanh nghiệp đẩy mạnh cạnh tranh và nâng cao lợi nhuận
• Giảm được 1 số lượng công nhân đáng kể cũng như tiết kiệm được 1 khoản chi phí cho họ. Vừa có thể giảm bớt được chi phí lại vừa có thể giữ vững được ổn định sản xuất đây có lẽ là điều hầu hết các doanh nghiệp đều mong muốn.
• Băng tải có thể hoạt động liên tục trong 1 khoảng thời gian – đây là việc con người chúng ta không làm được. Bên cạnh đó, loại sản phẩm này sử dụng công nghệ đến tự động, giúp doanh nghiệp dễ dàng quản lý số lượng bao xi măng hơn
• Có kích thước vừa phải, cấu tạo đơn giản, không cồng kềnh, dễ dàng cho vận chuyển và tháo ráp. Đặc biệt có thể gắn thêm bánh xe thuận tiện cho di chuyển. Sử dụng được ở mọi dạng địa hình và môi trường

Băng tải Việt Thống với nhiều năm làm nghề luôn tự tin là đơn vị sản xuất, cung cấp băng tải hàng, băng chuyền, dàn con lăn chất lượng hàng đầu. Hãy liên hệ với công ty chúng tôi để được tư vấn và báo giá miễn phí về sản phẩm.