Băng tải lắp ráp linh kiện điện tử là gì?

Một số dòng băng tải lắp ráp linh kiện điện tử

• Dòng băng tải lắp ráp đơn
• Dòng băng tải lắp ráp đôi
• Băng tải lắp ráp nhiều tầng

• Khung băng tải là hệ thống khung thép được phun sơn tĩnh điện hoặc nhôm định hình cao cấp, tùy doanh nghiệp yêu cầu. 
• Mặt băng tải là nhựa PVC có khả năng chống ăn mòn hóa chất, nhiệt độ cao và không ảnh hưởng đến chất lượng hàng hóa.
• Bộ phận điều khiển truyền chuyển động, kiểm soát tốc độ giúp hệ thống vận hành ổn định.

• Khung băng tải sử dụng chất liệu inox chất lượng cao chống gỉ, chống va đập
• Băng tải sử dụng hệ thống điều khiển băng tần dễ điều khiển tốc độ, cho tốc độ hoạt động luôn ổn định
•  Dây băng tải là dây PVC chất lượng cao có độ dẻo, độ đàn hồi, chống mài mòn cao cho tuổi thọ cao
•  Mô tơ băng tải là loại mô tơ tốt, vận hành êm, ổn định, tiết kiệm điện năng.
• Băng tải lắp ráp điện tử dễ dàng nâng cấp thêm tầng, thêm bàn thao tác rất tiện cho công nghiệp lắp ráp.

Tại sao doanh nghiệp nên sử dụng băng tải lắp ráp linh kiện điện tử?

• Tốc độ: sử dụng băng tải lắp ráp linh kiện điện tử nhằm tạo line chuyền lắp ráp vận chuyển tự động thay thế nhân công cho tốc độ vận chuyển cao (có thể tùy chỉnh tốc độ dễ dàng qua bảng điều khiển băng tần của băng tải).
• Sự ổn định: băng tải lắp ráp linh kiện điện tử được thiết kế và lắp ráp theo tiêu chuẩn quốc tế nên doanh nghiệp sử dụng băng tải sẽ luôn hoạt động ổn định.
• Chi phí vận hành: Một băng tải lắp ráp linh kiện điện tử có thể thay thế đến hàng chục nhân công hoạt động liên tục. Ngoài ra, băng tải lắp ráp điện tử có thể hoạt động nhiều giờ, ít phải bảo trì bảo dưỡng, chi phí bảo trì bảo dưỡng thấp giúp doanh nghiệp tiết kiệm được phần lớn chi phí so với sử dụng nhân công.

Tiêu chuẩn kỹ thuật dây chuyền lắp ráp của Việt Thống Hưng Thịnh 

• Vật liệu khung : Nhôm đinh hình , Thép sơn tĩnh điện hoặc Inox.
• Dây belt : PVC, PU màu Xanh/ Trắng/ Đen chống tĩnh điện.
• Mặt bàn : Gỗ MDF, Thép, Inox phủ cao su chống tĩnh điện.
• Số lượng line : Từ 1 đến 4 belt, mặt bàn từ 1 đến 4 mặt bàn.
• Động cơ : 220V– 1pha hoặc 3 pha.
• Tủ điều khiển : Tủ phân phối / Điều khiển tốc độ vô cấp.
• Lắp ghép : Lắp ghép dưới dạng modul dễ di chuyển, lắp đặt.
• Điện chiếu sáng : Tuyp Led dài 1.2m, có phản quang.
• Máng điện : Bố trí dọc Line, lắp các ổ cắm chuẩn công nghiệp.
• Đường khí nén : Chạy dọc Line, có đầu phân phối khí ( Option).
• Đường khí hàn : Chạy dọc Line có các miệng hút khói hàn.
• Bảng chỉ dẫn : Được treo tại mỗi khoang chạy dọc Line

Một số điều cần lưu ý khi vận hành băng tải 

1. Vận hành tự động từ bộ điều khiển trung tâm

• Kiểm tra thật kỹ lưỡng các bulông, ốc vít về độ chặt; bao che chắn với băng tải ngoài trời,….
• Kiểm tra về dầu mỡ bôi trơn cho hộp giảm tốc, khớp nối thuỷ lực, các ổ đỡ…sao cho đủ về số lượng cũng như đúng về chủng loại.
• Đảm bảo các thiết bị an toàn phải được trang bị đầy đủ và hoạt động tốt, ổn định.
• Đối trọng căng băng phải được treo tự do không có vật cản trở. Với những hệ thống không dùng đối trọng mà căng băng sử dụng bằng vít me thì nhất thiết phải kiểm tra độ căng của băng đã đảm bảo chưa. 

• Kiểm tra xem trên, dưới mặt băng, các cạnh băng có bị vướng các chướng ngại vật gì không hay có người đang làm việc. Nếu đã thật sự an toàn thì mới được khởi động máy.
• Đảm bảo các thiết bị an toàn phải được trang đầy đủ và hoạt động tốt.
• Kiểm tra về tính hiệu lực của các thiết bị an toàn như các nút dừng khẩn cấp (Emergency), các vị trí che chắn an toàn, …
• Kiểm tra nối đất tủ điện băng tải
• - Kiểm tra áp suất khí nén (nếu có)

• Nguồn điện cung cấp trong tình trạng sẵn sàng.
• Những thiết bị hay công tắc an toàn đều được đảm bảo không bị tác động
• Đặt công tắc lựa chọn phương thức chạy máy về “Automatic”(A) (Nếu băng tải có chế độ chạy kiểm thử)

• Người vận hành nên kiểm tra tình trạng hoạt động của hệ thống truyền động.
• Kiểm tra cẩn thận tình trạng rò rỉ dầu bôi trơn ở trong hộp giảm tốc, khớp nối thủy lực.
• Kiểm tra về độ rung, nhiệt độ của động cơ cũng như các hệ thống con lăn về độ mòn, kẹt…
• Kiểm tra hệ thống khí của băng tải (Nếu có)

• Nếu dừng hoạt động trong thời gian dài thì cần phải:
• Làm vệ sinh bụi bẩn bám dính trên bề mặt của các puly, tra dầu
• Điều chỉnh hoặc thay thế các lưỡi làm sạch băng
• Thay thế các rèm băng bị rách
• Nếu con lăn/ổ trục bị hỏng thì nên thay thế
• Nếu hệ thống dừng lại do bị sự cố, trục trặc trong dây chuyền hoặc dừng chủ động trong thời gian ngắn thì tiến hành kiểm tra lại hệ thống điện và bộ truyền động.

2. Vận hành tại chỗ/ vận hành bằng tay

• Động cơ đã được đóng điện.
• Hệ thống không còn báo động
• Trên mặt băng không còn sản phẩm, nếu còn thì phải đảm bảo các thiết bị trước đã được chạy ổn định

• Dùng nút nhấn vận hành tại chỗ để chạy và dừng băng chuyền tải theo yêu cầu 
• Trong khi máy chạy cần theo dõi, kiểm tra theo các yêu cầu khi máy vận hành tại chỗ.