Băng tải không chỉ đơn thuần là một phương tiện vận chuyển, mà còn là một hệ thống phức tạp với nhiều bộ phận và linh kiện. Việc bảo dưỡng, bảo trì băng tải định kỳ giúp đảm bảo rằng hệ thống băng tải hoạt động ổn định và hiệu quả. Bằng cách thực hiện các bước cơ bản như kiểm tra định kỳ, vệ sinh, kiểm tra và thay thế bộ phận, cân chỉnh và căn chỉnh lại, chúng ta có thể đảm bảo rằng băng tải hoạt động một cách hiệu quả và tránh các sự cố không mong muốn.

Các lợi ích của việc bảo trì băng tải đúng cách

Bảo trì định kỳ băng tải giúp giảm nguy cơ xảy ra các tình huống không an toàn và sự cố. Cụ thể, việc bảo trì định kỳ có thể giúp:

Tăng tuổi thọ và độ tin cậy của băng tải

Bằng cách thực hiện bảo trì định kỳ và khắc phục các vấn đề kịp thời, ta có thể kéo dài tuổi thọ của băng tải và tăng độ tin cậy trong quá trình sử dụng. Điều này giúp giảm thiểu sự cố và gián đoạn trong hoạt động sản xuất.

Giảm thiểu sự cố và gián đoạn sản xuất

Bằng cách bảo trì đúng cách, ta có thể giảm thiểu sự cố và gián đoạn trong quá trình sản xuất. Việc phát hiện và khắc phục các vấn đề sớm giúp tránh những tình huống không mong muốn và đảm bảo hoạt động liên tục của băng tải.

Tiết kiệm chi phí sửa chữa và thay thế

Bảo trì định kỳ và khắc phục các vấn đề kịp thời giúp giảm thiểu chi phí sửa chữa và thay thế. Thay vì phải thay thế toàn bộ băng tải hoặc các bộ phận lớn, ta có thể thay thế các bộ phận nhỏ hoặc sửa chữa chỉ khi cần thiết. Điều này giúp tiết kiệm chi phí và tối ưu hóa nguồn lực.

Tăng hiệu suất vận hành và hiệu quả sản xuất

Băng tải được bảo trì đúng cách sẽ hoạt động ổn định và hiệu suất vận hành cao. Điều này giúp tăng hiệu quả sản xuất, giảm thời gian chờ đợi và tăng năng suất công việc. Việc bảo trì đúng cách cũng giúp giảm thiểu lãng phí và tăng hiệu quả sử dụng tài nguyên.

Các bước cơ bản trong quá trình bảo trì băng tải

Kiểm tra định kỳ và theo dõi hiệu suất

Một trong những bước quan trọng trong quá trình bảo trì băng tải là thực hiện kiểm tra định kỳ và theo dõi hiệu suất của nó. Kiểm tra định kỳ giúp phát hiện sớm các vấn đề tiềm ẩn, như đai bị lỏng, trục mất căng, hoặc hệ thống điều khiển không hoạt động đúng. Theo dõi hiệu suất giúp đánh giá hoạt động của băng tải và phát hiện các dấu hiệu bất thường, như rung động không đều hoặc tiếng ồn lạ. Điều này giúp đảm bảo rằng băng tải hoạt động ổn định và tránh sự cố không mong muốn.

Dầu, mỡ bôi trơn cho động cơ

Dầu mỡ bôi trơn có khả năng giảm ma sát, giảm sự mài mòn, chống làm nóng động cơ nhanh. Điều này đã được tất cả các kỹ sư máy vận dụng để làm tăng lực kéo của băng tải và giảm lực kéo cho hệ thống của băng tải. Trong một số điều kiện cực kỳ đặc biệt, băng tải còn được thiết kế hệ thống bôi trơn tự động (tự bôi trơn).

Cho dù hệ thống băng tải của bạn có hệ thống bôi trơn tự động hay không thì bạn cũng nên kiểm tra bảo dưỡng 1 tháng 1 lần để đảm bảo băng tải vẫn ổn định trong suốt thời gian sử dụng.

Loại bỏ các nguồn ô nhiễm

Các loại băng tải hoạt động trong môi trường sơn, bột, bụi bẩn, axit, kiềm, chất lỏng, hạt thủy tinh, chất mài mòn, bụi thép,…thường bị giảm tuổi thọ nhanh chóng. Đây cũng là một trong số những nguyên nhân hàng đầu gây sai hỏng cho hệ thống. Trong môi trường làm việc này thì giải pháp tốt nhất là chọn băng tải có che chắn bảo vệ tránh khỏi các chất gây hư hại cho băng tải.

Cho dù hệ thống băng tải được chúng ta che chắn cẩn thận cỡ nào đi chăng nữa thì chắc chắn bụi bặm, chất bẩn vẫn có thể bám lên băng tải trong khi vận hành. Chính vì thế mà chúng ta phải luôn chú ý thường xuyên vệ sinh cho băng tải luôn đảm bảo vệ sinh, kéo dài tuổi thọ độ bền băng tải.

Kiểm tra và thay thế các bộ phận hư hỏng hoặc hao mòn

Trong quá trình sử dụng, các bộ phận của băng tải có thể bị hỏng hoặc mòn do mài mòn hoặc sự hao mòn tự nhiên. Định kỳ kiểm tra các bộ phận như đai, trục, bánh răng và vòng bi để phát hiện các vết hỏng hoặc mòn. Thay thế các bộ phận này đúng lúc giúp tránh sự cố và giảm thiểu tác động đến hoạt động sản xuất. Hãy sử dụng các bộ phận chất lượng cao và tuân thủ hướng dẫn của nhà sản xuất để đảm bảo sự hoạt động ổn định của băng tải.

Cân chỉnh và căn chỉnh lại băng tải

Cân chỉnh và căn chỉnh lại băng tải là một bước quan trọng để đảm bảo hoạt động chính xác và ổn định. Điều này bao gồm việc đảm bảo băng tải được căn chỉnh đúng vị trí, độ căng đúng và đảm bảo độ chính xác trong quá trình vận hành. Cân chỉnh và căn chỉnh lại băng tải giúp tránh hiện tượng trượt, mất căng đai hoặc rung động không đều, từ đó đảm bảo hoạt động ổn định và an toàn của băng tải.

Thời gian bảo dưỡng định kỳ

Thời gian bảo dưỡng tốt nhất là nên 1 tháng 1 lần kiểm tra tình trạng vận hành của hệ thống và 2 tháng 1 lần kiểm tra toàn bộ máy móc, động cơ hệ thống để phát hiện điều chỉnh, thay thế những động cơ có hiện tượng xuống cấp hư hại, có thể làm hỏng lan sang những động cơ khác.

Các lưu ý và tips cho việc bảo trì băng tải

• Lên lịch bảo trì định kỳ và tuân thủ nó: Để đảm bảo bảo trì băng tải được thực hiện đúng thời điểm, hãy lên lịch bảo trì định kỳ và tuân thủ nó một cách nghiêm ngặt. Điều này giúp đảm bảo rằng các hoạt động bảo trì được thực hiện đúng thời gian và giảm thiểu nguy cơ sự cố không mong muốn.
• Sử dụng các công cụ và thiết bị phù hợp cho việc bảo trì: Đảm bảo rằng bạn sử dụng các công cụ và thiết bị phù hợp cho quá trình bảo trì băng tải. Các công cụ và thiết bị này bao gồm các dụng cụ vệ sinh, dụng cụ kiểm tra và đo lường, các loại mỡ và chất bôi trơn phù hợp, và các bộ phận thay thế. Sử dụng các công cụ và thiết bị phù hợp giúp đảm bảo an toàn và hiệu quả trong quá trình bảo trì.
• Đào tạo và nâng cao kỹ năng cho nhân viên thực hiện bảo trì: Đảm bảo rằng nhân viên thực hiện công việc bảo trì được đào tạo và nắm vững kỹ năng cần thiết. Điều này bao gồm việc cung cấp đào tạo về quy trình bảo trì, an toàn lao động, và sử dụng các công cụ và thiết bị. Nâng cao kỹ năng của nhân viên giúp đảm bảo độ tin cậy và chính xác trong quá trình bảo trì.
• Theo dõi và ghi nhận các công việc bảo trì: Để có thông tin chi tiết và lịch sử bảo trì, hãy đảm bảo rằng bạn theo dõi và ghi nhận các công việc bảo trì. Các thông tin cần ghi nhận bao gồm ngày thực hiện bảo trì, công việc đã thực hiện, các vấn đề phát hiện và các biện pháp khắc phục. Theo dõi và ghi nhận các công việc bảo trì giúp bạn có cái nhìn tổng quan về tình trạng băng tải và giúp bạn lập kế hoạch bảo trì trong tương lai.

Những lưu ý trước khi vận hành băng tải

Trước khi chạy máy

Kiểm tra toàn bộ hệ thống

• Kiểm tra thật kỹ lưỡng các bulông, ốc vít về độ chặt; bao che chắn với băng tải ngoài trời...
• Kiểm tra về dầu mỡ bôi trơn cho hộp giảm tốc, khớp nối thuỷ lực, các ổ đỡ…sao cho đủ về số lượng cũng như đúng về chủng loại.
• Đảm bảo các thiết bị an toàn phải được trang bị đầy đủ và hoạt động tốt, ổn định.
• Đối trọng căng băng phải được treo tự do không có vật cản trở. Với những hệ thống không dùng đối trọng mà căng băng sử dụng bằng vít me thì nhất thiết phải kiểm tra độ căng của băng đã đảm bảo chưa.

Kiểm tra an toàn về người và thiết bị

• Kiểm tra xem trên, dưới mặt băng, các cạnh băng có bị vướng các chướng ngại vật gì không hay có người đang làm việc. Nếu đã thật sự an toàn thì mới được khởi động máy.
• Đảm bảo các thiết bị an toàn phải được trang đầy đủ và hoạt động tốt.
• Kiểm tra về tính hiệu lực của các thiết bị an toàn như các nút dừng khẩn cấp (Emergency), các vị trí che chắn an toàn...
• Kiểm tra nối đất tủ điện băng tải
• Kiểm tra áp suất khí nén (nếu có)

Kiểm tra về nguồn điện:

• Nguồn điện cung cấp trong tình trạng sẵn sàng.
• Những thiết bị hay công tắc an toàn đều được đảm bảo không bị tác động
• Đặt công tắc lựa chọn phương thức chạy máy về “Automatic”(A) (Nếu băng tải có chế độ chạy kiểm thử).

Khi hệ thống hoạt động người vận hành cần

• Người vận hành nên kiểm tra tình trạng hoạt động của hệ thống truyền động.
• Kiểm tra cẩn thận tình trạng rò rỉ dầu bôi trơn ở trong hộp giảm tốc, khớp nối thủy lực.
• Kiểm tra về độ rung, nhiệt độ của động cơ cũng như các hệ thống con lăn về độ mòn, kẹt…
• Kiểm tra hệ thống khí của băng tải (Nếu có)

Nếu dừng hoạt động trong thời gian dài thì cần phải

• Làm vệ sinh bụi bẩn bám dính trên bề mặt của các puly, tra dầu
• Điều chỉnh hoặc thay thế các lưỡi làm sạch băng
• Thay thế các rèm băng bị rách
• Nếu con lăn/ổ trục bị hỏng thì nên thay thế
• Nếu hệ thống dừng lại do bị sự cố, trục trặc trong dây chuyền hoặc dừng chủ động trong thời gian ngắn thì tiến hành kiểm tra lại hệ thống điện và bộ truyền động.

Vận hành tại chỗ/vận hành bằng tay:

Chế độ vận hành hệ thống tại chỗ dùng để kiểm tra, xử lí hay chạy thử sau khi tiến hành bảo dưỡng sửa chữa.

Điều kiện để khởi động:

• Động cơ đã được đóng điện.
• Hệ thống không còn báo động
• Trên mặt băng không còn sản phẩm, nếu còn thì phải đảm bảo các thiết bị trước đã được chạy ổn định.

Khởi động tại chỗ

• Dùng nút nhấn vận hành tại chỗ để chạy và dừng băng chuyền tải theo yêu cầu.
• Trong khi máy chạy cần theo dõi, kiểm tra theo các yêu cầu khi máy vận hành tại chỗ.

Kết luận

Việc bảo trì băng tải đóng vai trò quan trọng trong việc đảm bảo hoạt động hiệu quả và bền vững của hệ thống vận chuyển và sản xuất. Bằng cách thực hiện các bước cơ bản trong quá trình bảo trì, khắc phục các vấn đề phổ biến và tận dụng các lợi ích của việc bảo trì đúng cách, chúng ta có thể đảm bảo hoạt động liên tục và hiệu quả của băng tải trong công nghiệp. Đồng thời, việc sử dụng các lưu ý và tips trong quá trình bảo trì giúp đảm bảo an toàn và hiệu quả trong công việc. Hãy nhớ rằng việc bảo trì đúng cách không chỉ giúp tiết kiệm chi phí sửa chữa và thay thế, mà còn tăng tuổi thọ và độ tin cậy của băng tải, giảm thiểu sự cố và gián đoạn sản xuất, và tăng hiệu suất vận hành và hiệu quả sản xuất.