Các bước bão dưỡng hệ thống băng tải

Kết quả: 4.8/5 - (3118 phiếu)

Hiện nay, đối với các doanh nghiệp sản xuất dù nhỏ hay lớn, băng tải hàng hóa vẫn luôn là công cụ sản xuất hết sức cần thiết. Và chúng ta đều biết chi phí cho mỗi đơn vị băng tải là không hề nhỏ. Cùng với cấu tạo khá phức tạp từ đó dẫn đến chi phí sửa chữa cũng rất cao mà lại khá khó khăn trong việc sửa chữa. 
 
 
Chính vì các vấn đề trên, hôm nay Việt Thống Hưng Thịnh xin gửi đến quý khách hàng thân thiết đã từng lắp đặt băng tải tại cửa hàng chúng tôi một số các bước bảo dưỡng hệ thống băng tải. Giúp cho băng tải của doanh nghiệp đạt tuôi tho ở mức cực đại. Và luôn hoạt động hiệu quả làm hài lòng quý khách hàng.
 
Để tuổi thọ băng tải đạt được ngưỡng cực đại, chúng ta cần phải đạt được một số yêu tố như sau: lựa chọn băng tải phù hợp với quy trình, điều kiện sản xuất và khả năng bảo trì, bảo dưỡng dễ dàng.
 
Bước 1: Kiểm tra cơ cấu căng băng
  • Mặc dù đây là yếu tố cơ bản, đơn giản nhất nhưng rất nhiều người đã bỏ qua nó. Cơ cấu này cần được đảm bảo rằng vị trí căng băng được điều chỉnh dựa trên sự dãn dài theo thời gian của băng tải nhưng vẫn đảm bảo độ co dãn của dây băng để kết cấu dây băng không bị tách rời.
  • Nếu không chú ý khi thiết kế diểm này thì tuổi thọ hệ thống sẽ bị ảnh hưởng trực tiệp, bề mặt dây băng khó có thể ổn định. Cơ cấu căng băng cũng có thể được sử dụng ngay tại vị trí con lăn đối trọng hoặc con lăn chủ động.
  • Với thiết kế yếu kém vó thể gây ra lệch băng, xoắn dây băng gây giảm hiệu suất hệ thống. Trường hợp năng hơn có thể gây kẹt, đứt dây hoặc lệch con ăn chủ động dẫn đến hệ thống ngưng hoạt động, gây thiệt hại nặng nề khi ngưng sản xuất.
Các bước bão dưỡng hệ thống băng tải
Bước 2: Dầu, mỡ bôi trơn cho động cơ
  • Dầu mỡ bôi trơn có khả năng giảm ma sát, chống làm nóng động cơ nhanh, giảm sự mài mòn. Điều này đã được các kỹ sư máy vận dụng để làm tăng lực kéo của băng tải và giảm lực kéo cho hệ thống của băng tải. Trong một số điều kiện làm việc đặc biệt, băng tải còn được thiết kế hệ thống bôi trơn tự động (tự bôi trơn).
  • Cho dù hệ thống băng tải của bạn có hệ thống bôi trơn tự động hay không thì bạn cũng nên kiểm tra bảo dưỡng 1 tháng 1 lần để đảm bảo băng tải vẫn ổn định trong suốt thời gian sử dụng.
Bước 3: Loại bỏ các nguồn ô nhiễm
  • Các loại băng tải hoạt động trong môi trường sơn, bột, bụi bẩn, axit, kiềm, chất lỏng, chất mài mòn, hạt thủy tinh, bụi thép,…thường bị giảm tuổi thọ nhanh chóng. Đây cũng là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây sai hỏng cho hệ thống. Trong môi trường làm việc này thì giải pháp tốt nhất là chọn băng tải có che chắn bảo vệ tránh khỏi các chất gây hư hại cho băng tải.
  • Cho dù hệ thống băng tải có được che chắn cẩn thận cỡ nào đi chăng nữa thì chắc chắn bụi bặm, chất bẩn vẫn có thể bám lên băng tải trong khi vận hành. Chính vì thế mà chúng ta phải luôn chú ý thường xuyên vệ sinh cho băng tải luôn đảm bảo vệ sinh, kéo dài tuổi thọ độ bền băng tải.
Các bước bão dưỡng hệ thống băng tải
Bước 4: Chăm sóc và lựa chọn dây băng tải phù hợp
 
Trong một hệ thống băng tải sử dụng dây băng tải thì việc kiểm tra thường xuyên đường đi của dây là rất quan trọng, đảm bảo dây luôn được chạy chính tâm (không lệch, không vặn xoắn), không có bất cứ vật cản nào trên bề mặt hoặc bên cạnh dây. Một hệ thống thiết kế tốt sẽ luôn đảm bảo dây băng không bị sàng lệch dù hệ thống được điều chỉnh ở bất kỳ vận tốc nào trong vùng thiết kế.
 
Các bước bão dưỡng hệ thống băng tải
 
Bước 5: Lựa chọn loại băng tải phù hợp với ngành sản xuất và sản phẩm của doanh nghiệp
 
Băng tải có nhiều loại khác nhau: băng tải con lăn, băng tải xích, băng tải lưới,…rồi gầu tải, vít tải. Mỗi loại chúng lại có những ưu, nhược điểm riêng để phù hợp với việc vận chuyển hàng hóa khác nhau.
Nếu các bạn còn thắc mắc hoặc phân vân, chưa rõ loại băng tải nào phù hợp với sản phẩm của doanh nghiệp mình thì hãy liên hệ ngay với Việt Thống Hưng Thịnh để được đội ngũ nhân viên của chúng tôi tư vấn trực tiếp rõ rang và tận tình nhé.

Các bước bão dưỡng hệ thống băng tải

Sản phẩm liên quan

Băng Tải PVC trắng

Đặc tính băng tải PVC trắng - Có khả năng chống thấm hơi ẩm, axit, dầu, khí, ánh sáng mặt trời... - Chống bong tróc, chống rách và tác động bởi trọng lượng - Băng tải chịu nhiệt với nhiệt độ cao, chịu mài mòn tốt - Mặt băng tải chịu nhiệt cao, không bị kết dính với vật liệu di chuyển trên...

Chi tiết

Băng tải cao su chịu nhiệt

Cấu tạo của băng tải cao su chịu nhiệt - Dây băng tải bằng cao su chịu nhiệt - Bề mặt băng bằng loại cao su EPDM - Động cơ đến từ Nhật Bản - Con lăn đỡ: Thường bằng thép mạ kẽm hoặc Inox, đường kính 32mm, 38mm, 50mm, 60mm - Cơ cấu truyền động: Truyền động bằng nhông xích hoặc đai. - Rulo kéo: Thường bằng thép mạ...

Chi tiết

Băng tải lắp ráp linh kiện điện tử

Cấu tạo của băng tải lắp ráp linh kiện điện tử -  Khung băng tải điện tử được làm bằng inox hoặc nhôm định hình, có khả năng chống gỉ, chống va đập tốt. - Dây của băng tải có tính đàn hồi cao cùng khả năng chịu mòn tốt, sử dụng hệ thống điều khiển biến tần. - Có thể lắp tầng hoặc...

Chi tiết

Băng tải di động

Các loại băng tải di động Băng tải di động chia làm 2 loại: - Băng tải di động nâng hạ - Băng tải di động không nâng hạ Ứng dụng băng tải di động - Tiết kiệm không gian lắp đặt, tính cơ động cao, lý tưởng trong vận chuyển hàng quãng đường ngắn.  - Có thế hoạt động độc lập hoặc bố...

Chi tiết

Băng tải con lăn cong

Cấu tạo của băng tải con lăn cong - Băng tải con lăn cong gồm khung có khung thép chịu lực tốt, cơ cấu tăng đơ, gờ chắn để sản phẩm không rơi ra ngoài và bộ phận chính rất quan trọng đó là con lăn. - Con lăn băng tải được gia công tỉ mỉ có độ cứng cao, độ bền lớn, chịu tải tốt, phù hợp với nhiều loại hình...

Chi tiết
0355 468 468