Định nghĩa về khuôn đùn nhôm
Phương pháp xử lý áp dụng áp lực mạnh lên phôi kim loại trong khoang khuôn ( hoặc hình trụ), buộc phôi kim loại đùn ra từ lỗ khuôn với biến dạng theo khuôn sẵn gọi là đúc đùn nhôm. Yêu cầu về hình dạng mặt cắt và các tính chất cơ học của các bộ phận hoặc bán thành phẩm phải đạt được.
Phân loại khuôn đùn nhôm
Ép đùn nhôm được chia thành 4 loại theo hướng chảy của sự thay đổi kim loại nhôm:
• Đùn dương : khi sản xuất, hướng của đột dập giống với hướng của dòng chảy kim loại.
• Đùn ngược : trong sản xuất, hướng của dòng kim loại ngược với hướng của cú dập.
• Đùn hỗn hợp : trong quá trình sản xuất, hướng dòng chảy của một phần trống giống với hướng của đột dập và hướng dòng chảy của bộ phận kia ngược lại với hướng của đột dập.
• Đùn xuyên tâm : trong quá trình sản xuất, hướng của dòng chảy kim loại và hướng chuyển động của cú đấm là 90 độ
Đặc điểm quy trình của khuôn đùn nhôm
1. Trong quá trình ép đùn, kim loại ép đùn có thể có cường độ cao hơn trong vùng biến dạng so với quá trình rèn cán và có được trạng thái ứng suất nén ba trục đồng đều, điều này có thể phát huy hết tính dẻo của chính kim loại được xử lý;
2. Đúc đùn không chỉ có thể tạo ra các sản phẩm dạng thanh, ống, dạng và dây chuyền có hình dạng mặt cắt đơn giản mà còn có thể sản xuất đường ống và cấu hình có hình dạng mặt cắt phức tạp;
3. Tính linh hoạt của ép đùn là lớn. Để tạo ra các sản phẩm có hình dạng, thông số kỹ thuật và giống khác nhau trên một thiết bị chỉ cần thay thế các công cụ đùn như khuôn.
4. Độ chính xác cao của các sản phẩm đùn, cải thiện tỷ lệ sử dụng và năng suất của vật liệu kim loại và chất lượng bề mặt của sản phẩm tốt;
5. Quá trình ép đùn có ảnh hưởng tốt đến cơ tính của kim loại;
6. Quy trình công nghệ ngắn, sản xuất thuận tiện, đùn một lần hoặc cán, đầu tư thiết bị thấp, giá thành khuôn thấp, hiệu quả kinh tế cao và các bộ phận kết cấu tổng thể lớn hơn với diện tích lớn hơn rèn khuôn nóng hoặc đúc;
7. Hợp kim nhôm đặc biệt thích hợp cho quá trình gia công đùn và có đặc tính đùn tốt. Nó có thể được xử lý thông qua các cấu trúc khuôn khác nhau và các quy trình đùn khác nhau.
Ưu điểm của khuôn đùn nhôm
1. Cải thiện khả năng biến dạng của nhôm. Nhôm ở trạng thái ứng suất nén ba chiều mạnh trong vùng biến dạng.
2. Chất lượng toàn diện cao của sản phẩm. Đúc đùn có thể cải thiện tính chất cơ học của nhôm và cấu trúc. Sau khi làm nguội và già hóa, các đặc tính cơ học của sản phẩm ép đùn theo chiều dọc (hướng đùn) cao hơn nhiều so với các sản phẩm cùng loại được sản xuất bằng các phương pháp chế biến khác. So với cán, rèn và các phương pháp gia công khác, các sản phẩm đùn có độ chính xác về kích thước cao và chất lượng bề mặt tốt.
3. Nhiều loại sản phẩm. Đùn không chỉ có thể sản xuất hồ sơ đơn giản là ống, thanh, dây, và cũng có thể sản xuất hình dạng tiết diện rất phức tạp, sản phẩm đặc và thay đổi dần dần của các mặt cắt ngang thay đổi của các sản phẩm có hình dạng mặt cắt nằm ngoài sự tạo hình của các phương pháp gia công nhựa khác và rỗng tiết diện dọc theo hướng chiều dài của sự thay đổi pha. Phạm vi kích thước của các sản phẩm đùn cũng rất rộng, từ ống và biên dạng cực lớn có đường kính 500-1000mm đến các loại biên dạng chính xác siêu nhỏ với kích thước bằng đầu que diêm.
4. Tính linh hoạt cao trong sản xuất. Đúc đùn có tính linh hoạt cao. Nó có thể sản xuất các sản phẩm có hình dạng, kích thước, thông số kỹ thuật và giống khác nhau trên cùng một thiết bị mà chỉ cần thay đổi khuôn. Bên cạnh đó, thao tác thay khuôn đơn giản, tiện lợi, không tốn thời gian và hiệu quả.
5. Đầu tư thiết bị ít hơn và quy trình đơn giản. So với các quy trình sản xuất ống và định hình như cán đục lỗ và cán rãnh, ép đùn có ưu điểm là quy trình công nghệ ngắn, số lượng thiết bị ít hơn và đầu tư ít hơn.
Nhược điểm của khuôn đùn nhôm
1. Hiệu suất mô của sản phẩm không đồng đều. Bởi vì dòng chảy của kim loại không đồng đều trong quá trình đùn (đặc biệt nghiêm trọng khi không có bôi trơn phía trước đùn), lớp bề mặt, tâm, đầu và đuôi của các sản phẩm đùn không đồng nhất.
2. Điều kiện làm việc của khuôn đùn rất khắc nghiệt và dễ bị mòn. Trong quá trình đùn, mẫu trắng ở trạng thái gần như đóng lại với áp suất ba chiều cao. Đồng thời, khuôn thường ma sát lớn trong quá trình đùn nóng và chịu nhiệt độ cao, ảnh hưởng lớn đến độ bền và tuổi thọ của khuôn.
3. Hiệu quả sản xuất thấp. Ngoài phương pháp đùn liên tục được phát triển trong những năm gần đây, các phương pháp đùn thông thường không thể đạt được sản lượng liên tục. Nói chung, tốc độ đùn thấp hơn nhiều so với tốc độ cán, và tổn thất hình học và năng suất của sản xuất đùn thấp.
Tóm lược
Trong những năm gần đây, do theo đuổi sự thu nhỏ và trọng lượng nhẹ trong các ngành công nghiệp khác nhau, nhôm định hình đã được sử dụng rộng rãi trong xây dựng, giao thông, thiết bị điện tử, hàng không vũ trụ và các ngành công nghiệp khác. Do đó, tỷ trọng sản phẩm nhôm đùn cũng tăng lên nhanh chóng.
Thanh nhôm định hình của Việt Thống Hưng Thịnh đảm bảo chất lượng cao đảm bảo tính thẩm mỹ không bị cong vênh, đặc biệt là đạt được độ bóng và bền màu theo thời gian. Nhờ thuộc tính của nhôm nên sẽ không rỉ sét, không bị ăn mòn bởi hoá chất thông thường hay tác động của thời tiết. Kích thước đầy đủ đáp ứng theo yêu cầu của khách hàng. Được ứng dụng rất rộng rãi trong các ngành công nghiệp sản xuất, xây dựng.
Chúng tôi tự tin sẽ đáp ứng các nhu cầu của quý khách hàng. Mọi thắc mắc thông tin sản phẩm, giá cả xin liên hệ công ty Việt Thống Hưng Thịnh để được tư vấn và hỗ trợ từ phía công ty.
Tel: 0283 716 4567 - Fax: 0283 715 1107
Hotline: 0355 468 468
Email: congtyvietthong@gmail.com