Tối đa hóa tuổi thọ băng tải của bạn

Các hoạt động xử lý vật liệu bị dừng lại khi băng tải cần thay thế thiết bị, có thể là do hỏng hóc một bộ phận nào đó. Ngay cả khi đã dự tính trước, điều đó vẫn gây ra tổn thất lớn, nhưng nếu việc thay thế không nằm trong kế hoạch thì chi phí còn cao hơn nhiều.

Cách để giảm thiểu chi phí và sự gián đoạn này là tối đa hóa tuổi thọ của băng tải. Chăm sóc tốt cho dây đai bắt đầu từ cách hệ thống được thiết kế và mở rộng sang việc kiểm tra và bảo dưỡng hàng ngày. Dưới đây là một số lời khuyên về việc làm cho dây đai bền lâu hơn.

Hầu hết các dây đai thời gian sử dụng kéo dài ít nhất ba năm. Nếu họ cần thay thế thường xuyên hơn hoặc có điều gì đó không ổn với cách hệ thống được thiết kế, có vấn đề nghiêm trọng với hệ thống hoặc dây đai bị sai đối với ứng dụng. Một số người dùng có thể nhận được 10 năm dịch vụ bảo trì từ băng tải của họ, điều này cho thấy rằng tuổi thọ cao hơn là có thể. Tuy nhiên, điều này phụ thuộc vào mức độ sử dụng của dây đai.

Đai cứng hoạt động như thế nào?

Yếu tố lớn nhất trong tuổi thọ của băng tải là chiều dài của nó. Điều này là do phần lớn sự mài mòn xảy ra tại điểm tải khi vật liệu rơi vào dây đai. Khi đai đã tăng tốc vật liệu đến vận tốc tịnh tiến của đai, sẽ không có chuyển động tương đối, do đó không bị mòn.

Trong thời gian ngắn, bất kỳ vị trí nhất định nào trên băng tải sẽ chịu tác động của tải thường xuyên hơn nếu băng tải dài hơn nhiều. Vì vậy, công bằng mà nói rằng các dây đai dài hơn gần như chắc chắn sẽ tồn tại lâu hơn, (miễn là không có sự liên kết hoặc các vấn đề khác.)

Các vấn đề về thiết kế

Điểm quan trọng nhất cần xem xét trong thiết kế băng tải là cách vật liệu tác động lên dây đai. Lực tác động thấp hơn sẽ kéo dài tuổi thọ của dây đai. Máng chuyển hoặc vùng tải được thiết kế tốt sẽ thả vật liệu nhẹ nhàng vào tâm. Các hệ thống tốt nhất cung cấp cho vật liệu một số vận tốc chuyển tiếp vì điều này làm giảm tải của dây đai. Các tấm chắn hoặc thanh trong máng sẽ ngăn các mảnh quá lớn rơi vào dây đai.

Đường kính ròng rọc truyền động là một yếu tố quan trọng khác. Một ròng rọc có đường kính nhỏ hơn sẽ làm biến dạng dây đai nhiều hơn, điều này có thể làm tăng tốc độ nứt. Luôn sử dụng puli truyền động có đường kính phù hợp với vật liệu và độ dày của đai.

Bụi là một vấn đề chính trong nhiều ứng dụng vận chuyển khoáng sản hoặc tổng hợp. Bụi có thể đi vào các ổ trục, nơi nó làm tăng lực cản và lực cản trên dây đai. Mặc dù không thể tránh được bụi, nhưng một hệ thống ngăn bụi tốt sẽ làm giảm tác động của nó rất nhiều.

Một điểm hiển nhiên, mặc dù đôi khi bị bỏ qua, là độ bền của dây đai. Độ mạnh được chỉ định theo chiều rộng pound-inch hoặc PIW. Đánh giá thấp định mức PIW cần thiết là một lý do phổ biến dẫn đến hỏng dây đai sớm. Máy tính có sẵn để tính toán PIW cần thiết cho dây đai, hoặc chỉ cần tuân theo các khuyến nghị của nhà cung cấp dây đai của bạn.

Bảo dưỡng để tối đa tuổi thọ băng tải

Ngoài các vấn đề về thiết kế, có một số vấn đề cần lưu ý khi vận hành dây đai hàng ngày. Nên kiểm tra hàng ngày để tìm:

Nứt đai

Vật liệu mang về

Trượt đai

Thiệt hại dây đai

Vết nứt là nơi đai chạy về một phía của kết cấu hỗ trợ. Điều này làm cho dây đai bị cọ xát và mòn đồng thời cũng làm tăng tải trọng. Việc nứt dây đai có thể do một số nguyên nhân. Nếu thấy trong quá trình kiểm tra thường xuyên, nó phải được sửa chữa ngay lập tức.

Bệ đỡ là nơi vật liệu được gắn vào dây đai thay vì rơi vào máng chuyển ở cuối dây đai. Điều này làm tăng tải trọng lên dây đai và tác động với người chạy không tải sẽ làm giảm tuổi thọ của chúng.

Tỷ lệ tồn đọng được giảm bớt bằng cách sử dụng dụng cụ cạo được điều chỉnh tốt . Chúng cần được bảo dưỡng định kỳ để đề cập đến các điểm như độ sạch sẽ, vị trí và độ căng.

Một khi dây curoa bắt đầu trượt, bề mặt ổ đĩa trở nên bóng và việc chịu tải cần thiết trở nên khó khăn hơn nhiều. Động cơ sẽ hoạt động mạnh hơn trong khi dây đai căng ra và cuối cùng bị đứt. Độ trễ của puli truyền động, tạo ra ma sát làm chuyển động dây đai, là nguyên nhân chính gây ra trượt. Độ trễ mòn theo thời gian, (3-5 năm là tuổi thọ điển hình) và cuối cùng dẫn đến trượt.

Băng tải có thể bị hỏng do vật liệu hoặc vật thể lạ rơi vào hoặc bị chèn vào băng tải. Một khi vết cắt hoặc vết rách đã bắt đầu, nó gần như chắc chắn sẽ phát triển cho đến khi dây đai bị lỗi. Việc kiểm tra hàng ngày là đủ để phát hiện ra vấn đề như vậy và cho phép lên lịch sửa chữa hoặc thay thế trước khi dây đai bị hỏng.

Lợi ích của việc đánh giá dây đai

Mục đích của việc đánh giá dây đai là để xác định các vấn đề tiềm ẩn để chúng có thể được khắc phục trước khi chúng rút ngắn tuổi thọ của nó. Việc này được thực hiện tại chỗ bởi đội ngũ chuyên gia băng tải. Họ đi qua các điểm được đề cập ở trên và sử dụng kinh nghiệm của mình để xác định bất kỳ vấn đề cơ bản nào có thể khiến dây đai bị hỏng sớm.

Đánh giá vành đai như thế này cung cấp một lộ trình để thực hiện các cải tiến. Thực hiện theo các khuyến nghị sẽ tăng tuổi thọ của dây đai và giảm thời gian ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Điều đó mang lại lợi nhuận nhanh chóng cho chi phí đánh giá.

Chăm sóc băng tải tốt giúp tiết kiệm nhiều chi phí

Đối với nhiều ngành công nghiệp, băng tải ngầm hoặc băng tải mặt đất / trên cạn là cần thiết cho các hoạt động hiệu quả về chi phí, nhưng chúng cũng là một điểm dễ bị tổn thương. Nếu dây đai dừng lại, các cách di chuyển vật liệu thay thế sẽ chậm, không hiệu quả, tốn kém và tiềm ẩn nguy cơ.

Chăm sóc băng tải sẽ tối đa hóa tuổi thọ của chúng và giảm nguy cơ hỏng hóc và ngừng hoạt động ngoài kế hoạch. Điều đó có nghĩa là tăng hiệu quả đáng kể và tiết kiệm chi phí.

Công ty Việt Thống Hưng Thịnh chuyên thiết kế và chế tạo các loại băng tải mini, băng chuyền chất lượng đảm bảo, thương hiệu của chúng tôi đã có từ lâu năm với uy tín cao luôn là sự lựa chọn hàng đầu của các doanh nghiệp trong và ngoài nước. Đến với công ty chúng tôi quý khách hàng sẽ cảm nhận được chất lượng đảm bảo trong từng sản phẩm, chế độ bảo hành đầy đủ và dịch vụ hậu mãi tốt nhất.