Nguyên nhân dẫn đến các sự cố băng tải công nghiệp

  • Currently 4.66/5

Kết quả: 4.7/5 - (2124 phiếu)

Băng tải hoạt động, quá trình vận hành của băng tải sẽ gặp các trường hợp ,hiện tượng khiến băng tải hoạt dộng không trơn tru. Sẽ có các sự cố nhẹ có thể xử lý được tại doanh nghiệp hoặc các sự cố nặng nề liên quan đến hệ thống cần phải liên hệ với cơ sở cung cấp sữa chữa .Nó có thể làm hỏng mép dây băng tải (hoặc cả băng tải), và nghiêm trọng hơn nó làm ảnh hưởng đến các cấu kiện và kết cấu của cả hệ thống băng tải. Để biết cách khắc phục hiệu quả, thì đầu tiên chúng ta phải hiểu được nguyên nhân dẫn đến các tình trạng đó.
Nguyên nhân dẫn đến các sự cố băng tải công nghiệp
 
Bất kì các loại băng tải nào như: băng tải nâng hạbăng tải cao su, băng tải lưới Inox cũng sẽ đều gặp các vấn đề kỹ thuật như nhau vì kết cấu của chúng tương tự nhau.

Đầu tiên là sự cố lệch băng tải:

Trong quá trình vận chuyển vật liệu có thể rơi xuống mặt băng hoặc rơi xuống đất làm tổn thất vật liệu và ảnh hưởng đến băng tải, làm bẩn hệ thống băng tải ảnh hưởng đến sự vận hành liên tục của băng. Và sự cố lệch băng là nguyên nhân làm giảm tuổi thọ của cả hệ thống, làm giảm thời gian hoạt động của hệ thống, và làm giảm độ tin cậy vào sự hoạt động của hệ thống băng tải như:
  • + Tăng thời gian nghỉ của hệ thống
  • + Làm giảm hiệu suất làm việc
  • + Tăng chi phí bảo hành, bảo trì, sửa chữa và vệ sinh
Để giảm thiểu các sự cố này chúng ta cần xác định các nguyên nhân gây ra các sự cố từ đó có phương án phòng tránh các sự cố này một cách hiệu quả nhất.
 
Nguyên nhân dẫn đến các sự cố băng tải công nghiệp

Nguyên nhân

Trong hầu hết các trường hợp, sự có lệch băng có thể bắt nguồn từ 1 hoặc vài các nguyên nhân sau:
  • + Phễu cấp liệu của hệ thống bị thiết kế sai tiêu chuẩn dẫn đến việc cấp liệu vào băng tải bị lệch khỏi tâm của hệ thống
  • + Sự mất cân bằng trong kết cấu của băng tải hoặc tang băng tải
  • + Chất lượng của các mối nối dây băng kém
  • + Quá trình vận chuyển làm vật liệu dính trên bề mặt băng và con lăn hồi về
  • – Kết cấu băng tải bị lệch
  • – Giá đỡ con lăn bị lệch sang ngang, bị xiên
  • – Tải ở khu vực chuyển tiếp liệu không đều
  • – Liệu chèn vào băng tải
  • – Rulô chủ động, ru lô bị động và con lăn đỡ dây chèn căng không thẳng hàng, liệu bị đóng bám
  • – Dây băng tải dãn không đều
  •  Ngoài ra còn một số tác động của ngoại cảnh như: Gió, lực quán tính, mưa, sự thay đổi nhiệt độ của môi trường làm việc
Nguyên nhân dẫn đến các sự cố băng tải công nghiệp

Khắc phục: 

  •  Để khắc phục các sự cố về lệch băng tải chúng ta cần khắc phục tất cả các nguyên nhân đó trước khi hệ thống vận hành ngoài ra các hệ thống băng tải cần lắp các thiết bị điều chỉnh băng tự động để băng tải có thể tự động xử lý sự cố khi mới xảy ra
  •  Tiến hành bảo hành bảo trì hệ thống định kỳ và thường xuyên
  •  Sử dụng các con lăn làm sạch trong các hệ thống băng tải vận chuyển vật liệu bết dính...
  •  Sử dụng các con lăn dẫn hướng hay con lăn chặn để điều chỉnh lại dây băng khi xảy ra các sự cố
  • – Vệ sinh thường xuyên liệu bám dính trên Rulô, điều chỉnh lại cơ cấu làm sạch liệu

Sự cố động cơ không kéo được băng chuyển động 

Nguyên nhân 

  • – Có thể do cấp trên băng quá nhiều
  • – Đổ sai dầu (thiếu, thừa, sai chủng loại)trong khớp nối thuỷ lực
  • – Sơ đồ đấu dây động cơ sai
  • – Có sự cản trở, kẹt trên hành trình của băng hoặc máng đổ liệu

Khắc phục 

  •  Đối với các vấn đề liên quan tới nguyên liệu như cấp liệu quá tải, bắt buộc phải tắt ngay động cơ dừng hoạt động của băng tải công nghiệp, giảm mức liệu cấp xuống định mức cho phép, thường xuyên kiểm tra quá trình cấp liệu đúng với số lượng tải trọng
  •  Khi lau dầu định kỳ hay trong trường hợp bắt buộc phải thay thì cần chọn đúng loại dầu cũng như kiểm tra kỹ càng về lượng dầu tra và cách tra dầu
  •  Lỗi do sơ đồ đấu dây chỉ cần đấu lại dây theo đúng sơ đồ
  •  Rà soát lại một lượt dây băng tải công nghiệp từ đầu tới cuối hệ thống tìm ra vật cản trở hay nguyên nhân gây nghẹt và khắc phục sự cố
Nguyên nhân dẫn đến các sự cố băng tải công nghiệp

Cách tăng tuổi thọ băng tải 

Để tuổi thọ băng tải đạt được ngưỡng cực đại, chúng ta cần phải đạt được một số yêu tố như sau: lựa chọn băng tải phù hợp với quy trình, điều kiện sản xuất và khả năng bảo trì, bảo dưỡng dễ dàng. Điều quan trọng nhất là lựa chọn băng tải, chúng ta cùng phân tích một số yếu tố lựa chọn băng tải nhé:

# KIỂM TRA CƠ CẤU CĂNG BĂNG

Nguyên nhân dẫn đến các sự cố băng tải công nghiệp

Mặc dù đây là yếu tố cơ bản, đơn giản nhất nhưng rất nhiều người đã bỏ qua nó. Cơ cấu này cần được đảm bảo rằng vị trí căng băng được điều chỉnh dựa trên sự dãn dài theo thời gian của băng tải nhưng vẫn đảm bảo độ co dãn của dây băng để kết cấu dây băng không bị tách rời.
 
Nếu không chú ý khi thiết kế diểm này thì tuổi thọ hệ thống sẽ bị ảnh hưởng trực tiệp, bề mặt dây băng khó có thể ổn định. Cơ cấu căng băng cũng có thể được sử dụng ngay tại vị trí con lăn đối trọng hoặc con lăn chủ động.
 
Với thiết kế yếu kém vó thể gây ra lệch băng, xoắn dây băng gây giảm hiệu suất hệ thống. Trường hợp năng hơn có thể gây kẹt, đứt dây hoặc lệch con ăn chủ động dẫn đến hệ thống ngưng hoạt động, gây thiệt hại nặng nề khi ngưng sản xuất.

# CẦN DẦU, MỠ BÔI TRƠN CHO ĐỘNG CƠ

Nguyên nhân dẫn đến các sự cố băng tải công nghiệp

Dầu mỡ bôi trơn có khả năng giảm ma sát, chống làm nóng động cơ nhanh, giảm sự mài mòn. Điều này đã được các kỹ sư máy vận dụng để làm tăng lực kéo của băng tải và giảm lực kéo cho hệ thống của băng tải. Trong một số điều kiện làm việc đặc biệt, băng tải còn được thiết kế hệ thống bôi trơn tự động (tự bôi trơn).
 
Cho dù hệ thống băng tải của bạn có hệ thống bôi trơn tự động hay không thì bạn cũng nên kiểm tra bảo dưỡng 1 tháng 1 lần để đảm bảo băng tải vẫn ổn định trong suốt thời gian sử dụng.

# NÊN LOẠI BỎ CÁC NGUỒN Ô NHIỄM

Nguyên nhân dẫn đến các sự cố băng tải công nghiệp

Các loại băng tải hoạt động trong môi trường sơn, bột, bụi bẩn, axit, kiềm, chất lỏng, chất mài mòn, hạt thủy tinh, bụi thép,…thường bị giảm tuổi thọ nhanh chóng. Đây cũng là một trong những nguyên nhân hàng đầu gây sai hỏng cho hệ thống. Trong môi trường làm việc này thì giải pháp tốt nhất là chọn băng tải có che chắn bảo vệ tránh khỏi các chất gây hư hại cho băng tải.
 
Cho dù hệ thống băng tải có được che chắn cẩn thận cỡ nào đi chăng nữa thì chắc chắn bụi bặm, chất bẩn vẫn có thể bám lên băng tải trong khi vận hành. Chính vì thế mà chúng ta phải luôn chú ý thường xuyên vệ sinh cho băng tải luôn đảm bảo vệ sinh, kéo dài tuổi thọ độ bền băng tải.

# HÃY CHĂM SÓC DÂY BĂNG TẢI

Nguyên nhân dẫn đến các sự cố băng tải công nghiệp

Trong một hệ thống băng tải sử dụng dây băng tải thì việc kiểm tra thường xuyên đường đi của dây là rất quan trọng, đảm bảo dây luôn được chạy chính tâm (không lệch, không vặn xoắn), không có bất cứ vật cản nào trên bề mặt hoặc bên cạnh dây. Một hệ thống thiết kế tốt sẽ luôn đảm bảo dây băng không bị sàng lệch dù hệ thống được điều chỉnh ở bất kỳ vận tốc nào trong vùng thiết kế.

# LỰA CHỌN LOẠI BĂNG TẢI PHÙ HỢP NGÀNH NGHỀ SẢN XUẤT

Băng tải có nhiều loại khác nhau: băng tải con lăn, băng tải xích, băng tải lưới INOX,… rồi gầu tải, vít tải. Mỗi loại chúng lại có những ưu, nhược điểm riêng để phù hợp với việc vận chuyển hàng hóa khác nhau.

# KIỂM TRA BẢO DƯỠNG ĐỊNH KỲ

Thời gian bảo dưỡng tốt nhất là nên 1 tháng 1 lần kiểm tra tình trạng vận hành của hệ thống và 3 tháng 1 lần kiểm tra toàn bộ máy móc, động cơ hệ thống để phát hiện điều chỉnh, thay thế những động cơ có hiện tượng xuống cấp hư hại, có thể làm hỏng sang những động cơ khác.
 
Nguyên nhân dẫn đến các sự cố băng tải công nghiệp
 
Việc gặp phải sự cố khiế ảnh hưởng đến kế hoạch sản xuất.các bạn nên liên hệ với nhà cung cấp để được hướng dẫn kỹ hơn. VIỆT THỐNG HƯNG THỊNH - nhà cung cấp các phương tiện vận chuyển chuyên nghiệp, chất lượng và đáng tin cậy nhất trên thị trường hiện nay, cùng với một đội ngũ kỹ sư giàu kinh nghiệm và nhiệt tình, tạo ra sản phẩm có chất lượng bền bỉ và tốt, hạn chế mức thấp nhất hiện tượng gặp sự cố sau bán hàng . 

Nguyên nhân dẫn đến các sự cố Băng Tải Công Nghiệp

Sản phẩm liên quan

Hệ thống băng tải trong công nghiệp

Cấu tạo hệ thống băng tải trong công nghiệp Khung băng tải: Thường được làm bằng nhôm định hình, thép sơn tĩnh điện hoặc Inox. Dây băng tải: Thường là dây băng PVC dầy 2mm và 3mm hoặc dây băng PU dầy 1.5mm. Con lăn kéo bằng thép mạ kẽm hoặc nhôm Ø50, Ø60, Ø76, Ø89, Ø102,… Con lăn...

Chi tiết

Băng tải khung nhôm định hình

Cấu tạo băng tải khung nhôm định hình Băng tải khung nhôm định hình được chế tạo bằng nhôm tấm được anodied hóa sáng bóng bề mặt, chống xước, chịu lực tốt. Khả năng chống tĩnh điện tốt: Nhôm có hệ số dẫn điện cao so với các vật liệu khác ( như sắt, inox,…) giúp giải phóng lượng điện dung sinh ra trong...

Chi tiết

Băng tải chịu dầu

Cấu tạo băng tải chịu đầu Có khả năng chịu dầu , bề mặt keo của băng tải chứa chất Nitrit, vải bông dày, vải Ny lông hoặc EP làm cho các lớp trở lên chắc chắn. Ứng dụng cho vận chuyển và hút dầu, thích hợp với môi trường có dầu (trừ dầu đốt hay dầu dung môi) Tỷ lệ thay đổi thể tích thấp, tỷ...

Chi tiết

Băng Tải Cao Su Gân V

Ứng dụng băng tải cao su gân V Tại các nhà máy xí nghiệp,công trường:khi vật liệu cần tải lên một mặt dốc lớn hơn 20 độ so với chiều nằm ngang Các loại vật liệu dạng bột dễ bị chảy trượt (không thành khối rắn) khi tải dễ bị trượt xuống. Có thể vận chuyển các loại vật liệu lên một góc cao hơn...

Chi tiết

Băng Tải Cao Su

Cấu tạo của băng tải cao su Băng tải cao su gồm hai phần: Lớp bố vải chịu kéo bên trong và lớp cao su chịu mài mòn phủ bên ngoài. Lớp bố vải được khiến từ những sợi polyeste tổng hợp (hay còn gọi là bố EP) sở hữu độ bền cao, là phần chịu kéo chính của băng vận tải. Lớp cao su phủ ngoài sở hữu tác dụng...

Chi tiết
0355 468 468