Băng Tải Hưng Thịnh
  • Mr.Trực
  • 0355 468 468
  • Ms.Liên
  • 0909 131 533
  • Ms.Huyền
  • 0283 716 4567
  • Mr.Thống
  • 093 881 7979

Ưu và Nhược điểm của hệ thống băng tải trong công nghiệp

Hệ thống băng tải là một thiết bị xử lý cơ học nhanh chóng và hiệu quả để tự động vận chuyển tải và vật liệu trong một khu vực. Hệ thống này giảm thiểu sai sót của con người, giảm rủi ro tại nơi làm việc và giảm chi phí lao động - trong số các lợi ích khác. Chúng rất hữu ích trong việc giúp di chuyển những món đồ cồng kềnh hoặc nặng từ điểm này sang điểm khác. Hệ thống băng tải có thể sử dụng dây đai, bánh xe, con lăn hoặc dây xích để vận chuyển vật thể.

Ưu và nhược điểm của dây đai băng tải công nghiệp

Trong ngành sản xuất công nghiệp hiện nây, băng tải xuất hiện ngày cang nhiều và đóng một vai trò ngày càng quan trọng. Chúng được sử dụng để tải các vật liệu nặng như đất, đá, bê tông, cát... và các vật liệu sản phẩm nhỏ như thùng carton, rau củ quả... Do vậy chúng có một số yếu tố đặc điểm dẫn đến những ưu nhược điểm kể ở dưới đây:
 

Ưu điểm

Ưu và Nhược điểm của hệ thống băng tải trong công nghiệp

  • Có thể tải các vật liệu nặng: dựa trên mức MPA cao, độ đàn hồi cao, số lượng vải và độ dày cao.
  • Độ bền lâu: độ đàn hồi theo chiều dọc thấp.
  • Chống mài mòn.
  • Chịu được độ ẩm cao, tạm thời, hóa chất.
  • Khó bị tách các lớp vải vì liên kết giữa các lớp vải và cao su rất bền.

Tuy nhiên, chúng vẫn tồn tại một số nhược điểm như

  • Không nên tải với tốc độ quá nhanh.
  • Độ dốc thấp.
  • Không thể chuyển tải theo đường cong.
  • Sự đơn giản có nghĩa là các tính năng rất hạn chế.
  • Đai có thể khó làm sạch và thường không để lại kết quả thành công.
  • Vật liệu dính có thể bị kẹt trên dây đai và chuyển sang mặt sau, các cuộn, bộ làm việc và ròng rọc.
Tuy nhiên, những nhược điểm có thể được cải thiện bằng khung băng tải (khung băng tải hướng, động cơ phù hợp, con lăn, ổ trục...)
 

Ưu nhược điểm của các loại băng tải khác nhau

Ưu và Nhược điểm của hệ thống băng tải trong công nghiệp

Ưu nhược điểm của băng tải đai

Dây curoa cung cấp; chi phí vận hành thấp vận chuyển trên khoảng cách ngắn đến dài (10 đến 10.000m), xử lý nhẹ nhàng phù hợp với nhiều loại đặc tính dòng chảy và tương đối dễ làm sạch.
 
Nhược điểm là: Hạn chế định tuyến và ngăn chặn kém, đường thẳng và hơi nghiêng giữa các điểm trung chuyển, chi phí vốn cao của tất cả các thành phần, cần thiết lập cẩn thận để hoạt động đáng tin cậy và sự hiện diện của đường trở lại phải được làm sạch.
 
Lưu ý rằng các giải pháp đai đặc biệt như đai túi có thể định tuyến các góc tròn và ngăn chặn tốt, nhưng với khả năng vận chuyển giảm đáng kể trên một đơn vị chiều dài của đai.
 
Đối với độ cao, ma sát tiếp xúc với cao su đai (khi có rung động) hạn chế góc truyền tải, nhưng bề mặt đai có kết cấu có thể làm tăng điều này. Có thể đạt được góc nâng dốc với đai bánh sandwich, đai có vách hoặc thang máy gầu.
 
Băng tải tạp dề kim loại có thể sử dụng cho môi trường nhiệt độ cao. Về khả năng chảy của vật liệu, đai có thể xử lý phạm vi rộng nhất của các vấn đề về vật liệu là dính và các vấn đề làm sạch đối với các vật liệu rất kết dính và thải bụi tại các điểm chuyển cộng với gió (đối với đai hở), đối với vật liệu chảy tự do.
 

Ưu - nhược điểm của băng tải xích

Ưu và Nhược điểm của hệ thống băng tải trong công nghiệp

Chuỗi cung cấp; vận chuyển trong khoảng cách tương đối dài (100m +), ngăn chặn tốt, phân hủy hạt thấp khi các chuyến bay tiếp xúc với một khu vực tương đối nhỏ của chất rắn rời được vận chuyển và có thể cung cấp nhiệt độ cao.
 
Nhược điểm là: Kim loại tiếp xúc với kim loại của các mắt xích trong sản phẩm có thể gây nhiễm bẩn, đường quay trở lại khó làm sạch, hạn chế định tuyến (ngang khi chuyển sang nghiêng hoặc tăng thẳng đứng) và chi phí vốn cao cho tất cả các thành phần.
 
Về đặc tính dòng chảy, ma sát giữa khối rắn chuyển động và thành kênh ảnh hưởng đến việc truyền tải hiệu quả và công suất truyền động. Vận chuyển thẳng đứng / nâng cao đạt được bằng cách tăng diện tích bay tiếp xúc với khối rắn lớn trong kênh.
 

Ưu – nhược điểm của băng tải rung

Ưu và Nhược điểm của hệ thống băng tải trong công nghiệp

Cung cấp khay rung vận chuyển trong khoảng cách tương đối ngắn (20m mỗi băng tải), độ suy giảm thấp, có thể hoạt động ở nhiệt độ cao và độ cao có thể đạt được với khay xoắn ốc.
 
Về đặc tính khối lượng lớn, phù hợp cho các vật liệu chảy tự do không phân tách (tức là các hạt lớn chuyển tải hiệu quả hơn các hạt mịn). Vật liệu kết dính có xu hướng dính vào băng tải theo thời gian, có khả năng sau đó xả ra dưới dạng các cục kết tụ.
 

Ưu – nhược điểm của băng tải khí nén

Cung cấp băng tải khí nén; vận chuyển hiệu quả trong giai đoạn tinh gọn đối với một loạt các đặc tính của dòng nguyên liệu (ngoại trừ chất rắn rất “dính”) trong khoảng cách lên đến 100 - 300m, sản phẩm được bảo quản tốt và có thể đưa vào môi trường áp suất hoặc nhiệt độ cao. Khí trơ có thể được sử dụng để vận chuyển vật liệu nổ. 
 
Nhược điểm: vốn và chi phí vận hành cao. Pha dày đặc mang lại chi phí vận hành thấp hơn, nhưng chỉ có một lượng hạn chế chất rắn khối lượng lớn sẽ chuyển tải trong chế độ này (nói chung, các vật liệu chảy tự do hơn với phân bố kích thước hạt hẹp).
 
Phải cẩn thận trong việc định tuyến đường ống để tránh quá nhiều khúc cua và để đảm bảo đường ống nằm ngang hoặc thẳng đứng (không nghiêng), với đủ thẳng ngang trước khi uốn cong hoặc tăng thẳng đứng để trước tiên tăng tốc các hạt đến dòng chảy lơ lửng hoàn toàn.
 
Các vấn đề khác là khả năng phân hủy hạt (và tạo hạt mịn) hoặc mài mòn ống tại các khúc cua tùy thuộc vào việc các hạt có cứng hơn thành ống hay không.
Đối với các hạt rất dính hoặc nhựa, tác động uốn cong có thể dẫn đến bám dính các hạt vào thành ống, làm giảm dần lỗ khoan của ống, làm tăng vận tốc chuyển tải và tăng tốc độ cho đến khi băng tải bị tắc.
 

Ưu – nhược điểm của băng tải khí nén

Ưu và Nhược điểm của hệ thống băng tải trong công nghiệp

Cung cấp băng tải khí nén; vận chuyển hiệu quả trong giai đoạn tinh gọn đối với một loạt các đặc tính của dòng nguyên liệu (ngoại trừ chất rắn rất “dính”) trong khoảng cách lên đến 100 - 300m, sản phẩm được bảo quản tốt và có thể đưa vào môi trường áp suất hoặc nhiệt độ cao.
 
Khí trơ có thể được sử dụng để vận chuyển vật liệu nổ. Nhược điểm là vốn và chi phí vận hành cao. Pha dày đặc mang lại chi phí vận hành thấp hơn, nhưng chỉ có một lượng hạn chế chất rắn khối lượng lớn sẽ chuyển tải trong chế độ này (nói chung, các vật liệu chảy tự do hơn với phân bố kích thước hạt hẹp).
 
Phải cẩn thận trong việc định tuyến đường ống để tránh quá nhiều khúc cua và để đảm bảo đường ống nằm ngang hoặc thẳng đứng (không nghiêng), với đủ thẳng ngang trước khi uốn cong hoặc tăng thẳng đứng để trước tiên tăng tốc các hạt đến dòng chảy lơ lửng hoàn toàn.
 
Các vấn đề khác là khả năng phân hủy hạt (và tạo hạt mịn) hoặc mài mòn ống tại các khúc cua tùy thuộc vào việc các hạt có cứng hơn thành ống hay không.
 
Đối với các hạt rất dính hoặc nhựa, tác động uốn cong có thể dẫn đến bám dính các hạt vào thành ống, làm giảm dần lỗ khoan của ống, làm tăng vận tốc chuyển tải và tăng tốc độ cho đến khi băng tải bị tắc.
 

Hệ thống băng tải con lăn

Ưu điểm

  • Có thể sử dụng trọng lực để di chuyển sản phẩm theo góc giảm
  • Không có điện có nghĩa là ít chi phí hơn và thân thiện với môi trường hơn
  • Khá mô-đun và có thể được sử dụng theo nhiều cách
  • Bảo trì khá thấp

Nhược điểm

  • Sản phẩm có thể bị hỏng khi di chuyển bởi trọng lực
  • Nặng và do đó không dễ di chuyể
  • Không kiểm soát tốc độ băng tải

Các hệ thống thiết yếu của hệ thống băng tải

Ưu và Nhược điểm của hệ thống băng tải trong công nghiệp

Có ba bộ phận chính của hệ thống băng tải: giá đỡ dây đai, ròng rọc và bộ phận truyền động. Mỗi thành phần đóng một vai trò thiết yếu trong hoạt động của đơn vị băng tải. Trong khi tất cả các hệ thống băng tải đều chứa các bộ phận này, các thiết kế khác nhau về vật liệu xây dựng và vị trí của từng bộ phận.
 
Bộ phận đỡ dây đai là bộ phận đảm bảo dây đai chuyển động trơn tru. Nếu bộ phận hỗ trợ không chắc chắn, dây đai bị chùng xuống khi người lao động đặt vật nặng lên trên, và sự chùng xuống làm cho dây đai không chuyển động trơn tru hoặc nhanh chóng như bình thường. Việc sử dụng một bộ phận hỗ trợ chắc chắn giúp dây đai luôn căng và hoạt động hiệu quả.
 
Hệ thống ròng rọc là một bộ phận bên ngoài dùng để điều khiển chuyển động của dây đai. Mỗi thiết bị có ít nhất hai ròng rọc, một ròng rọc hoạt động dưới nguồn điện và một ròng rọc chạy không tải. Các hệ thống băng tải phức tạp hơn có thể có thêm các rôto trong toàn bộ khung.
 
Bộ phận truyền động cho phép hệ thống di chuyển. Thiết bị này có chứa một vòng bi chống giữ cho các bộ phận chuyển động hiệu quả. Bộ phận này cũng cho phép dây đai di chuyển ngược lại và quản lý các điều chỉnh lặp lại theo hướng cho một số hệ thống. Một số hệ thống băng tải được vận hành bằng tay. Các hệ thống này vẫn sử dụng một bộ truyền động; tuy nhiên, nó không có động cơ.
 
Công ty Việt Thống Hưng Thịnh chúng tôi là cơ sở chuyên cung cấp các loại băng tải dây đai và băng tải con lăn trong công nghiệp. Chúng tôi không quan tâm đến việc bán được bao nhiêu sản phẩm vì chúng tôi chỉ chú chọng đến chất lượng và uy tín của sản phẩm. Chúng tôi muốn cuang cấp cho các doanh nghiệp những sản phẩm chất lượng nhất để giúp giải tỏa những khó khăn cho doanh nghiệp bạn, giúp tăng năng suất chất lượng và mang lại lợi  nhuận. Liên hệ cho chúng tôi qua hotline 0355 468 468 để được tư vấn và báo giá.
4.85 sao của 3496 đánh giá
Ưu và Nhược điểm của hệ thống băng tải trong công nghiệp
Ưu và Nhược điểm của hệ thống băng tải trong công nghiệp
Tư vấn kỹ thuật Tư vấn miễn phí 0355468468 Số 130C, Tô Ngọc Vân, Thanh Xuân, Q.12, TP.HCM
Các loại thanh nhôm định hình phổ biến hiện nay

Các loại thanh nhôm định hình phổ biến hiện nay

Nhôm định hình là những loại nhôm đã qua quá trình xử lý kim loại...
Xem chi tiết
Top 8 loại băng tải công nghiệp thông dụng

Top 8 loại băng tải công nghiệp thông dụng

Với sự phát triển không ngừng của hệ thống băng tải công nghiệp ngày nay sẽ gây...
Xem chi tiết
Bỏ giỏ 9 bước để tạo ra nhôm định hình

Bỏ giỏ 9 bước để tạo ra nhôm định hình

Những sản phẩm từ nhôm định hình có thể xử lý các không gian tinh tế,...
Xem chi tiết
Sử dụng nhôm định hình trong trang trí nhà cửa

Sử dụng nhôm định hình trong trang trí nhà cửa

Nhôm định hình ngày nay có lẽ là sản phẩm quá đỗi quen thuộc với chúng...
Xem chi tiết
Băng tải di động là gì và những điều cần biết

Băng tải di động là gì và những điều cần biết

Băng tải là một trong những thiết bị quan trọng và không thể thiếu trong dây chuyền sản...
Xem chi tiết
Tổng quan về thị trường băng tải trong và ngoài nước

Tổng quan về thị trường băng tải trong và ngoài nước

Ngày nay quá trình công nghiệp hóa, hiện đại hóa, mức tăng trưởng GDP, cũng như...
Xem chi tiết
Tốc độ phát triển của băng tải cao su trong đa dạng lĩnh vực

Tốc độ phát triển của băng tải cao su trong đa dạng lĩnh vực

Việc xây dựng một hệ thống băng tải để giải quyết vấn đề về bảo vệ môi trường mà...
Xem chi tiết
Các loại băng tải ở dạng thẳng đứng

Các loại băng tải ở dạng thẳng đứng

Băng tải hàng là một hệ thống xử lý vật liệu có khả năng vận chuyển sản phẩm, từ...
Xem chi tiết
Tìm hiểu về con lăn nhôm và lợi ích đem đến cho doanh nghiệp

Tìm hiểu về con lăn nhôm và lợi ích đem đến cho doanh nghiệp

Hiện nay, xu hướng tự động hóa đã len lỏi đến từng ngóc ngách trong quy trình sản...
Xem chi tiết
Nhôm định hình từ đâu mà có

Nhôm định hình từ đâu mà có

Ngày nay có rất nhiều nguyên liệu được sử dụng để làm cho cuộc sống chúng ta...
Xem chi tiết
Nhận biết con lăn băng tải kém chất lượng

Nhận biết con lăn băng tải kém chất lượng

Ngày nay, băng tải công nghiệp đang được sử dụng rất nhiều trong quá trình sản xuất...
Xem chi tiết
Ứng dụng của nhôm định hình trong ngành xây dựng

Ứng dụng của nhôm định hình trong ngành xây dựng

Ngành xây dựng là ngành luôn đặt yếu tố an toàn lên hàng đầu. Vì...
Xem chi tiết
Gọi điện0355468468